壹。熱軋
優點:可破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除顯微組織缺陷，使鋼的組織致密，力學性能提高。這種改善主要體現在軋制方向上，使鋼在某種程度上不再是各向同性的；澆註時形成的氣泡、裂紋和氣孔也可在高溫高壓作用下焊接。
缺點:1。熱軋後，鋼中的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，以及矽酸鹽）被壓成薄片，導致分層（中間層）。分層大大惡化了鋼沿厚度方向的拉伸性能，並且當焊縫收縮時可能發生層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的數倍，遠大於載荷引起的應變。2.冷卻不均勻導致的殘余應力。殘余應力是不受外力作用的內部自平衡應力，存在於各種熱軋型鋼中。通常，截面尺寸越大，殘余應力越大。雖然殘余應力是自平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能仍有壹定影響。例如，它可能對變形、穩定性和抗疲勞性產生不利影響。
二。冷軋
指在室溫下通過冷拔、冷彎、冷拔等冷加工將鋼板或鋼帶加工成各種類型的鋼材。
優點:成型速度快，成品率高，不破壞塗層，截面形式多樣，滿足使用條件的需要；冷軋可以使鋼產生很大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點。
缺點:1。雖然成形過程中沒有進行熱塑性壓縮，但截面中仍然存在殘余應力，這將不可避免地影響鋼材的整體和局部屈曲特性；2.冷軋型鋼壹般為開口截面，這使得截面的自由扭轉剛度較低。彎曲時易發生扭轉，壓縮時易發生彎扭屈曲，抗扭性能差；3.冷軋鋼的壁厚較小，在板材連接的轉角處沒有加厚，承受局部集中荷載的能力較弱。
3.熱軋和冷軋的主要區別是:
1，冷軋型鋼允許截面局部屈曲，使桿件的屈曲承載力得到充分利用；但是，不允許熱軋型鋼出現局部屈曲。
2.熱軋鋼材和冷軋鋼材中殘余應力產生的原因不同，因此在截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布呈曲線形，而熱軋型鋼或焊接型鋼截面上的殘余應力分布呈薄膜狀。
3.熱軋鋼板的自由扭轉剛度高於冷軋鋼板，因此熱軋鋼板的抗扭性能優於冷軋鋼板。