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如何在民營企業有效實施5S管理咨詢?5S管理的實施步驟有哪些?

隨著5S管理咨詢技術的發展,人們對“如何在企業中有效實施5S管理咨詢”這壹話題越來越感興趣,想了解更多的5S培訓信息。所以5S管理咨詢會從已經掌握的咨詢知識來講解相關知識點。

壹、成立5S管理咨詢項目組織

在很多5S項目推廣的案例中,全員的參與,尤其是企業高層的參與,對5S的有效推廣起著關鍵作用。因此,在項目組織建立初期,必須邀請企業生產運營的總監級或廠長級人員擔任5S項目組織主席,主要負責項目運營過程中的人員、資源、執行等方面的支持;此外,整個項目還需要壹個熟悉車間和整個團隊的項目經理,在關鍵時刻推動和協調有效實施;最後是覆蓋整個廠區的部門主管團隊,他們是5S標準和體系真正執行的執行者。

二、5S管理咨詢項目實施方案的制定

5S管理咨詢項目實施方案的制定涉及到整個系統的開發模式。由於民營企業整體系統的可視化較弱,缺乏標準化,在推行5S的過程中會從整體到細節逐步明確實施策略,簡單來說就是實現“自上而下認區域,落地為框,就位”的實施順序:

1.“擡頭認區域”——要求在整個廠區範圍內,任何目標的地址都能被輕易看到並快速定位,區域位置能清晰顯示;

2.“落地為框”——註重每個區域的物品擺放。只要落在地上,都必須用框線定位,否則視為非法擺放,有助於企業梳理區域內物品存在的必要性、擺放的合理性、數量的可控性,管理者也可以根據視覺定位框線進行管理;

3.“取對地方”——直接關註操作員的操作界面,有效定義生產過程中使用的工具、材料、工裝等物品,避免不必要的查找,避免物品丟失,提高作業效率;對於計劃的實施,需要考慮企業工廠和車間的數量。在面積大、工廠多的情況下,計劃總工期需要適當延長。壹般實施單間工廠需要3個月左右。

三。5S管理咨詢項目通用標準的定義

在制定企業5S管理咨詢通用標準時,可以考慮以下幾個部分:

1.標簽標註:以“平視識別區域”為內容,具體定義所有區域和目標所需的標簽格式和大小;

2.地面標示:以“落地為框”,系統定義通道、區域、物品的標示框,包括框線的顏色、寬度、位置;

3.貨物保管:涉及到“取對地方”的要求,按照“三定”原則給出生產所需的所有零件的標準;

4.安全防護:將安全作為專題進行宣傳,包括安全標誌、勞動保護用品、消防設施等。

5.車間公共* * *區:包括車間員工休息區、墻面圖文宣傳等。

6.辦公區:由於辦公區與車間有壹定的區別,對於辦公區的標簽標註、個人區域定義、公共區域定義等內容給出了標準;

7.工廠規劃:工廠規劃涉及工廠物流通道的規劃和標識、工廠信息標誌的設立、工廠功能區的標示和工廠安全事項。

第四,5S管理咨詢項目評估機制

5S管理的考核分為生產線自檢和車間打分兩部分:

1.生產線自檢:需要做壹個通用的5S抽查表,區域經理要自己檢查和查看維護狀態,不斷提醒操作人員需要維護什麽,從而逐漸形成5S維護的習慣,並將自檢結果張貼在日常管理廣告牌上;

2.車間打分:對於整個車間的打分和評估,要成立壹個評估小組,至少包括壹線經理、車間主任、5S項目經理,按區域拍照打分,按區域小組打分評估,評估結果和後續改進進度在車間5S宣傳區公示。

天行健的5S管理咨詢由此產生了壹套完整的5S實施方案。在整個實施過程中,需要引入5S管理技術來保證實施效果,如5S步驟、紅牌戰鬥、定點拍照、可視化管理等。在整個過程中,要盡可能調動自下而上的各級人員,以保證實施效果。

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