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PDM、PLM和ERP系統的區別

我最近也在研究這個。讓我說出我的理解:

PDM翻譯過來就是產品數據管理,簡單來說就是用工具對產品設計、工藝、圖紙、結構等壹系列操作後得到的數據進行管理,然後根據工廠的要求設計出安全控制和信息共享的產品圖紙。審批後可以生成產品bom材料,供後續PLM和ERP進行各種分析和管理,所以PDM的核心部門是圖形數據管理,也可以理解為為PLM提供產品數據支持。更現實的應用於制造業的新產品設計和改造研發。

PLM翻譯過來就是產品生命周期管理,其實就是壹套實用的產品解決方案。主要用於解決產品制造、產品項目管理、產品成本預測中的各種分析,也可以作為產品從開始到報廢的記錄過程。因此,PLM主要面向大中型制造業,其運行主要依靠產品bom資料和PDM提供的各種數據來支撐,使企業在投入生產之前對產品有壹個詳細的分析和預測。現實應用,比如壹些制造業發現產品投入市場後吸引力不夠,導致產品無法大量銷售。PDM是用來讓R&D部門加強對產品優點的收集,改進產品的缺點,然後在PLM中進行各種分析,驗證是否滿足大量生產和市場率的要求,所以產品升級的信息數據,包括產品的優點和缺點,都會記錄在PLM中,以供調查和利用。

ERP翻譯企業資源計劃,這個應該不陌生,它的主要功能是最大化最合理的利用資源,實現精細化管理,讓信息可以享受,同時生產管理可以有序有效的進行。PLM的產品信息通過審核後,壹般企業會通過PLM和ERP的對接,將產品bom等PLM的物料信息和數據轉移到ERP中,因為手工輸入ERP不僅會耗費大量的時間和人力,還可能涉及到保密問題。

如果要建設智能制造數字化車間,可能需要與MES系統對接,MES系統是承上啟下的紐帶。實際上,MES系統意味著妳可以通過大數據和雲平臺收集各種產品數據,進行各種分析,包括市場分析、成本分析、模擬預測等。,然後將數據傳輸到ERP以形成訂單。接下來,MES系統可以在妳需要的地方,比如車間看板、服務器後臺、老板的電腦或者手機上,采集設備的數據,形成報表或者呈現運營信息。高層官員不僅不用下到車間就能看到所有設備的狀態、生產率和報警,還可以通過編程發送指令,讓機器實現智能化工作,在人力成本和工作效率上有很大優勢。當然,這些都需要購買和匹配與MES相連的硬件設備,但從長遠來看,肯定是利大於弊的。