？1.保證安全？
企業通過實施5S，往往可以避免因漏油引起的火災或滑倒；不遵守安全規則造成的各種事故和故障；灰塵或油汙造成的公害。因此，可以實現生產安全。
？2.擴大銷量？
5S是壹個好的銷售員，環境幹凈整潔，安全舒適。擁有受過良好教育的員工隊伍的企業往往能贏得客戶的信任。？
3.標準化
通過5S的實施，在企業中形成遵守標準的習慣，使壹切活動和操作都按照標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量奠定基礎。
？4.客戶滿意度(滿意度)
灰塵、毛發、油汙等雜質往往會降低加工精度，甚至直接影響產品質量。5S實施後，保證了清潔度和潔凈度，產品在健康的環境中成型、保存和交付給客戶，質量穩定。？
5.節約
通過5S的實施，壹方面減少了生產的輔助時間，提高了工作效率；另壹方面可以降低設備的故障率，提高設備的使用效率，從而降低壹定的生產成本，可謂“5S是壹個節約器”。
它分為五個步驟:
壹、精加工(Seiri)
清理工作現場，把需要的和不需要的分開，只保留有用的，去掉不需要的。Seiri的意思是先“分離”，再“處理”。分離和處理是壹個階段的兩個步驟。分離就是先把需要的(必須留下的)和不需要的(不必要的)分開；過期和未過期的分離；把好的和壞的分開，把經常使用的和不常使用的分開，等等。分離這壹步完成了，接下來我們再考慮如何處理。治療方法也可以多樣化。如:廢棄、焚燒、切碎、收集、轉發、轉移、廉價出售、回收...取決於物品和內容。
二、整風(Seiton)
對需要的人、事、物進行量化和定位。上壹步完成後，科學合理地安排和放置需要留在生產現場的物品，以最快的速度獲取所需物品，在最有效的規章制度和最簡單的流程下完成作業。
第三，清潔(Seiso)
(1)劃定範圍，分配工作；
(2)系統清理個別場所和設備，及時發現潛在問題，避免事態惡化；
③落實改進措施，不斷想辦法，加快清理進度，重點清理難的地方；(4)建立整齊的規則，分組合作；
第四，清潔(Seiketsu)
規範、維護上述整理、整改、清理後的情況，讓工作人員感到整潔衛生。Seiketsu，包括立法和守法，必須明確規定，必須制定守則，讓所有工作人員都知道和遵守，這樣它才能持續下去。1S，2S，3S都是短期行為，妳可以下大力氣，做出成績，但這些只是5S的開始。很多企業在學了5S之後，清洗、整理、清潔之後，就沒有下文了。主要原因是長期以來沒有制定壹個明確的制度來維護和實施前三個階段的成果。制定規章制度，制定年度計劃，明確責任，授予權力，區分獎懲，以及制作標簽，標記，設計控制，提高知名度，都屬於立法範圍。這些要求都符合ISO9000標準。守法取決於人員是否合作、自律和自覺。同時也要看“法”是否合理。
五、識字(Shitsuke)
識字意味著教育。提高員工的素養，養成嚴守規章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，壹切活動都無法順利開展，也無法堅持。因此，抓“5S”活動，要始終著眼於提高人的素質。
5S管理是全員參與的管理活動，不僅適用於生產現場的所有生產環節和區域，也適用於日常管理、業務流程和思想教育。