解讀“精益智能”

5月20日下午，軋工邀請企業計劃管理部總監等公司相關領導為員工講解“精益智能”的相關內容。鄭部長指出:精益智能不等同於精益制造，不要把精益智能的想象復雜化。其實精益智能生產就在我們的日常工作中；精益智能是精益智能；精益促進問題的產生和分析，智能是知道問題和分析問題後如何解決問題。公司為什麽提出精益智能的大發展戰略？首先，我們解決了簡單和容易的問題。接下來就是“摘更高更甜的果子”，解決更難的問題，生產更高質量的產品，探索更深層次的問題，提高企業的核心競爭力。分析問題，在日常工作中，我們用智能電腦統計問題，但缺乏對問題的分析和理解。我們現在的問題是如何從現在的野蠻和愚蠢中創造出好的業績，如何用精益智能改變傳統的生產、管理和生產工具，創造出更好的業績。這不僅是我們生產的需要，也是時代的需要。對此我們應該做些什麽？用八步法分析問題，要針對目前生產發展中出現的問題，再進行分析:T(1。設備升級2。萬無壹失3。可視化4.3S)O(1。流程2。標準3。組織結構4。系統)P( 1。個人防護2。其他壹切都可以被智能地轉化。精益智能是未來發展競爭的方式。前期我們公司請麥肯錫做這個項目。要大力支持和配合他們的工作，和別人壹起努力學習，學習解決問題的方法，結合生產實際，進行崗位創新，交流業績，讓問題浮現，現場觀察。設備的更新換代和工藝標準的優化促進了智能化的發展。希望在後期，智能應用能更有效的保證員工的安全。精益智能就在我們身邊，比如軋線上的切頭切尾率可以作為可視化看板；油潤滑電子報警器安裝在減速器上。沒有油潤滑，減速器就不會轉動。提升企業核心競爭力，向數字化生產方向邁進。希望用壹年半的時間，打造壹個有自己特色的智能壓板工廠。三軋車間有很多項目可以改造，希望通過努力把三軋車間打造成樣板車間。公司提出精益智能是大勢所趨，員工要轉變心態，積極學習，主動參與，推動公司向更高層次發展。