因為噴泉設備的安裝需要在施工現場進行，而且是露天作業，所以需要
管道、電器、水下燈等。應盡可能提前預制。這是
保證工程進度和質量的關鍵。
施工流程圖
材料采購、訂貨、工廠預制管道、管道二次鍍鋅、工廠預制管道、泵支架、加工噴嘴搖桿機構、工廠加工燈具、工廠預制噴嘴。
控制櫃系統接線編程軟件水泵電機電纜防腐漆管件
燈架切割件等外協件的現場建築安裝系統連接系統調試。
調試驗收移交
2、主要流程:
1)預制加工主要工藝流程
A.預制管道:放樣畫線→切割下料→鋼管彎曲→主管打孔→安裝。
管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→壹次清洗→二次鍍鋅→
運輸到施工現場。
b、噴嘴加工:熔銅→鑄造→車床車削→拋光→防腐處理→
合格入庫。
c控制設備:元器件檢測→電路板焊接→整板調試→元器件安裝→
整機調試→老化試驗→合格入庫。
D.配電設備:機箱處理→電氣設備安裝接線→合格交付。
2)現場設備安裝主要工藝流程
a管道及設備安裝:管道組裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗。
沖洗→系統連接→管道二次防腐處理→系統調試。
b、燈具安裝:燈具定位→燈具布線→系統檢測及布線調整。
c、電纜敷設及防水連接:泵、燈、配線按圖紙走線→連接。
連接接線盒→按圖給泵燈編號→沿電纜溝敷設電纜至控制室→系統調試。
D.配電控制設備的安裝:控制和配電設備應根據圖紙在控制室就位→按。
電纜編號→將負載設備連接到控制設備的相應端子上→連接電氣控制櫃的零線→檢查線路和電氣設備的絕緣。
3)系統調試
系統安裝完成後，進行系統調試。
Ⅰ.系統調試前的準備
1)，清洗水池，將水池註滿水至正常水位；
2)、清掃機房室內衛生和清掃設備外殼及櫃(箱)內雜物；
3)幹燥電氣設備；
4)、檢查系統流程安裝是否完全正確；
5)、電氣設備的單機調試。
Ⅱ.系統調試
1)，檢查所有閥門。
打開所有控制閥，關閉排水管道的所有閥門。檢查所有噴嘴是否安裝到位，並檢查噴嘴是否堵塞。根據流程圖和管道施工圖檢查管道安裝，看是否有開裂、變形等可能導致漏水、失壓的問題。
2)、單機調試
根據電氣原理圖和電控櫃二次接線圖，仔細檢查水泵、水下燈、變頻器、程序控制器的接線是否準確。確認水泵有工作水源後，手動啟動單泵進行調試(單泵調試時，關閉其他所有電氣設備電源，以免連鎖損壞)。水泵運行後，根據出水情況檢查水泵是否有反轉和噪音。
3)、所有泵手動開啟。
每臺泵單機調試完畢後，同時開啟所有泵(註意:此時應關閉控制回路，以防意外！)檢查噴泉的噴灑效果。
4)單臺變頻器的手動調試。
根據每個變頻器連接的泵電機的參數，設置每個變頻器的參數，並根據每個變頻器的工作要求設置所有參數。參數設置好之後，每組對應泵的變頻器都會進行手動調試。
5)手動啟動所有帶相應水泵的變頻器，檢查噴水效果和設備。
運營情況。
6)、整體調試運行
把變頻器和水泵調到自動控制，讓空壓機運轉，檢查整個噴泉的運行情況。
7)調整閥門尺寸和頻率。
根據噴泉各種噴頭的噴射高度和效果要求，調整閥門和變頻器的頻率，使相關的水形壹致，形狀和大小符合設計要求。
8)、根據設計要求和程序，進行最終效果調試，調整相關時間。
長度控制和噴頭改造方案穿插進行，使水的形狀和整個噴泉效果達到最佳狀態。