有數字電路、模擬電路、單片機原理與接口及應用、C編程、VF、VB編程、計算機網絡技術、數控系統、數控加工技術、數控編程、自動控制理論、液壓傳動與氣動傳動等。
擴展數據
發展歷史
1948年，美國帕森斯公司受美國空軍委托，研制直升機螺旋槳槳葉剖面檢驗樣板加工設備。由於模板形狀復雜多樣，精度要求高，壹般加工設備難以適應，因此提出了使用數字脈沖控制機床的思想。
1949年，公司與麻省理工學院(MIT)開始了同樣的研究，並於1952年試制成功了第壹臺三坐標數控銑床。當時的數控裝置使用電子管元件。
1959年，數控裝置采用晶體管元件和印刷電路板，出現了具有自動換刀裝置的數控機床，稱為MC加工中心，使數控裝置進入第二代。
1965年，第三代集成電路數控器件出現，不僅體積小，功耗低，而且可靠性提高，價格進壹步降低，促進了數控機床品種和產量的發展。
20世紀60年代末，出現了直接數控系統(DNC)，又稱群控系統。由小型計算機控制的計算機數控系統(簡稱CNC)使數控裝置進入以小型計算機化為特征的第四代。
從65438到0974，采用微處理器和半導體存儲器的微機數控裝置(MNC)研制成功，這是第五代數控系統。
80年代初，隨著計算機軟硬件技術的發展，出現了可以人機對話自動編程的數控裝置。數控裝置越來越小，可以直接安裝在機床上；數控機床自動化程度進壹步提高，具有自動監測刀具破損、自動檢測工件等功能。
90年代後期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC作為控制系統的硬件部分，在PC上安裝數控軟件系統。這樣，系統易於維護，實現了網絡化制造。
數控技術，也叫計算機數控(CNC)，是利用計算機實現數字程序控制的技術。該技術使用計算機根據預先存儲的控制程序來執行設備的控制功能。
由於用計算機代替硬件邏輯電路組成的數控裝置，輸入數據的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制功能的實現都可以由計算機軟件來完成。數控技術是制造業信息化的重要組成部分。
百度百科-數控技術專業
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