其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特點的限制，不適合耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業。目前比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥。閥體和閥座為連體部件，閥座的密封表層覆蓋有耐熱耐腐蝕的合金材料。與傳統蝶閥相比，這種蝶閥耐高溫，操作輕便，啟閉時無摩擦，關閉時隨著傳動機構扭矩的增加而補償密封，提高了蝶閥的密封性能和使用壽命。
然而，這種蝶閥在使用中仍存在以下問題:
1.由於多層軟硬層壓密封環固定在閥板上，當閥板常開時，介質沖洗其密封面，金屬片夾層中的軟密封帶被沖洗後會直接影響密封性能。
第二，受結構條件限制，這種結構不適合制作直徑在DN200以下的閥門，因為閥板整體結構太厚，流阻大。
第三，由於三偏心結構的原理，閥板密封面與閥座之間的密封依靠傳動裝置的扭矩使閥板壓在閥座上。在正向流動狀態下，介質壓力越高，密封擠壓越緊。當流道內介質反向流動時，隨著介質壓力的增加，當閥板與閥座之間的單位正壓小於介質壓力時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥
其特征在於閥座密封圈由軟T形密封圈兩側的多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座之間的密封面為斜錐面結構，閥板的斜錐面上堆焊有耐溫耐腐蝕的合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上的調節螺栓裝配在壹起。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶和閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換介質輸送過程中的密封問題。
由兩側軟T型不銹鋼片組成的密封圈兼具金屬硬密封和軟密封的雙重優點，在低溫和高溫下均具有零泄漏密封性能。試驗證明，密封面上的壓力是在水池處於正流狀態(介質流向與蝶板旋轉方向相同)時，由傳動裝置的扭矩和介質壓力作用在閥板上產生的。當正介質壓力增大時，閥板傾斜錐面與閥座密封面之間的壓緊越緊，密封效果越好。
當處於逆流狀態時，閥板和閥座之間的密封件被驅動裝置的扭矩壓靠在閥座上。隨著反向介質壓力的增加，當閥板與閥座之間的單位正壓小於介質壓力時，加載後儲存在調節環彈簧中的變形可以補償閥板與閥座密封面之間的緊密壓力，起到自動補償作用。
因此，與現有技術不同，本實用新型不在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座之間加壹個調節環，是壹種理想的雙向硬密封方式。它將取代北京閘閥、北京截止閥和球閥。