1.加工程序載體:零件加工程序存儲在具有壹定格式和代碼的程序載體中，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟盤等。，並且程序信息通過CNC機床的輸入裝置輸入到CNC單元。
2.數控裝置:CNC系統是壹種位置控制系統，它根據輸入的數據插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件，加工出所需的零件。
3.伺服和測量反饋系統:伺服系統的作用是將從數控裝置接收的指令信息，經過功率放大和整形後，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移。
4.機床本體:是在數控機床上自動完成各種切削加工的機械部分。
5.數控機床輔助裝置:輔助裝置是保證數控機床功能充分發揮的必要配套裝置。
擴展數據:
數控機床有以下特點:
1，對加工對象適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具制造提供合適的加工方法；
2.加工精度高，加工質量穩定；
3、可以進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，壹般只需改變數控程序，可節省生產準備時間；
5.機床本身精度和剛性高，可以選擇有利的加工用量，生產率高(壹般是普通機床的3~5倍)；
6、機床自動化程度高，可降低勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床利用數字信息和標準代碼處理和傳遞信息，采用計算機控制方式，為計算機輔助設計、制造和管理的壹體化奠定了基礎。
8.對操作人員的素質要求更高，對維修人員的技術要求更高；
9.可靠性高。
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