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環保離心風機葉輪制造過程中的焊接改進方法有哪些?

(1)首先根據圖紙固定刀片和背板,調整刀片和背板之間的角度,然後將背板旋轉到平臺上,用固定夾具剛性固定背板。考慮到焊工習慣從內圈焊接到外圈,會產生徑向翹曲。所以在內圈固定之前,在內圈下面墊壹塊δ = 5mm的鋼板,形成預設的2 ~ 3的變形量。焊接前,用δ = 12 mm的鋼板(切成寬20mm的條,長度視葉片間距而定)固定葉片上端。

(2)焊接時,選擇兩名或兩名以上焊工同時焊接,采用對稱分段焊接的方法(即在圓度上對葉輪進行等分,焊接時兩名焊工的角變形方向相互抵消)。焊接時,要求焊接工藝參數相同,焊接速度相同。這樣,由於兩個焊工同時焊接,焊接角變形方向相反,角變形基本相似,角變形可以通過葉片上端的固定板條抵消,解決了葉片的角變形問題;同時采用分段焊接,在焊接過程中嚴格控制焊接參數的選擇,減少背板在周向上的波浪變形,降低焊後殘余應力。

(3)葉片焊接到背板上後,經過清理和檢查後,應按焊接順序在徑向用火焰均勻加熱,溫度應在退火溫度範圍內,從而消除部分焊後殘余應力。加熱後,待溫度冷卻後,磨掉葉片上端的固定板條,按圖紙將前庫存固定在葉片上,然後拆下後盤進行加固。

(4)將組裝好的葉輪固定在夾具上,並焊接前盤與葉片之間的角焊縫。焊接順序和方法與後盤與葉片角焊縫相同,焊接參數要嚴格控制。焊接完成後,按照清洗、檢查、消除缺陷後的焊接順序,用火焰沿徑向均勻加熱,溫度在退火溫度範圍內,冷卻後取下固定夾具(見圖1)。如果生產中不能安排兩名以上焊工焊接,也可安排1名焊工焊接。焊接前,可在3 ~ 5片葉片左右兩側固定支撐架,以控制角度變形,但焊接順序最好與兩名焊工相同。