(1)將割炬輥與工件接觸,並將噴嘴與工件平面的距離調整為3 ~ 5 mm..(當主機正在切割時,將“厚度選擇”開關轉到高檔)。
(2)打開割炬開關,點燃等離子弧,切透工件後,勻速向切割方向移動,切割速度為:在切透的前提下,宜快不宜慢。太慢會影響切口質量,甚至斷弧。
(3)切割完畢後,關閉焊槍開關,等離子弧熄滅。此時,壓縮空氣將在壹段延遲時間內噴出,以冷卻火炬。幾秒鐘後,它自動停止噴射。取下割炬,完成整個切割過程。
2、手動接觸切割
(1)至於“厚度選擇”開關,用於單機切割較薄的板材。
(2)將割炬噴嘴置於工件切割的起點,打開割炬開關,點燃等離子弧,切穿工件,然後沿縱切方向勻速移動。
(3)切割後,打開和關閉焊槍開關。此時壓縮空氣仍在噴出,幾秒鐘後會自動停止噴射。取下割炬,完成整個切割過程。
擴展數據
切割規格
1,空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源必須有足夠高的空載電壓,以便容易點燃電弧,使等離子電弧穩定燃燒。空載電壓壹般為120-600V,弧柱電壓壹般為空載電壓的壹半。提高弧柱電壓可以明顯提高等離子弧的功率,因此可以提高切割速度,切割更大厚度的金屬板。通過調節氣體流量和增加電極內部收縮量往往達不到弧柱電壓,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則等離子弧會不穩定。
2.切割電流
增大切割電流也能提高等離子弧的功率,但受到最大允許電流的限制,否則等離子弧柱會變粗,狹縫寬度增加,電極壽命降低。
3.氣體流速
增加氣體流量不僅可以提高弧柱電壓,還可以增強對弧柱的壓縮作用,使等離子弧能量更集中,噴射力更強,從而提高切割速度和質量。但如果氣體流量過大,弧柱會縮短,熱量損失增加,切割能力減弱,直至切割過程無法正常進行。
百度百科-等離子切割機