水泥頂管施工方案
1，磁頭選擇:
根據地質報告和我公司的施工經驗，頂管機機頭決定采用氣壓平衡柵(水沖洗)機頭進行施工。在頂進過程中，通過正土壓的氣壓平衡來穩定機頭，減少了外界土體對周圍地面的影響。
2、頂升設備和頂升技術
(1)主屋頂:
主頂升采用4臺200噸千斤頂，千斤頂行程為1.4m..千斤頂的動力由油泵提供。千斤頂後端通過軌道木和分壓環對工作井均勻施加反作用力，前端推入分壓環，頂力通過頂鐵傳遞給管接頭。分壓環有足夠的剛性，與管子端面的接觸比較平整，不變形。
(2)繼電器室:
在遠距離頂進過程中，當頂進阻力超過允許的總頂進力，壹次頂進距離達不到時，應設置繼電器間的繼電器頂進。本頂管工程中，當頂進長度超過100米時，考慮在鼻後設置中繼間，采用觸變泥漿註漿技術。
繼電器室由前殼、插孔和後殼組成。前殼體與前噴嘴連接，後殼體與後噴嘴連接。前殼和後殼采用承插式連接，並用橡膠止水帶密封，防止管道外的水土和泥漿回流到管道內。
每個繼電器室配備10千斤頂，每個千斤頂的頂力為30噸，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28 cm，用扁鐵制成的緊固件固定在前殼上。精鋼外殼結構，確保使用過程中不變形。繼電器室外殼外徑與管接頭外徑相同，可減少土壤擾動、地面沈降和頂進阻力。
管道頂進時，將千斤頂及各種附件拆除，外殼與管接頭內壁之間的縫隙用細石混凝土填充。
(3)界面:
接縫界面主要由外環(鋼圈)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。從加工地點到現場的運輸和吊裝過程中，鋼領不得變形，接頭不得損壞，以保證管接頭對接過程中橡膠帶不會移位或翻轉，保證管接頭的密封性。同時，鋼圈套在進場前壹定要保存好。
橡膠止水帶應保持清潔無油漬，存放在避光處，防止老化。施工時，用強力膠將橡膠止水帶粘在混凝土管口的凹槽內，粘貼牢固。管接頭對接前塗無腐蝕性潤滑油，以減少摩擦，防止止水翻轉、移位和斷裂。
軟木襯墊由多層膠合板(約1cm厚)制成，夾在前後管接頭的鋼領之間，以均勻管接頭之間的相互作用力，減少接頭損壞。管道頂進後，應對管道內接口進行處理，並將管段之間的膠合板鑿至相同深度(深度2 ~ 3 cm)，並用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿找平。
(4)灌漿過程:
在長距離(100米以上)管道頂進過程中，必須采用註漿工藝，采用觸變性泥漿夾套減少頂進過程中管壁與土體之間的摩擦，並對流失的土體進行填充，減少土體的變形、沈降和水阻力。
觸變泥漿由膨潤土和水制成，配比為1: 8。觸變性泥漿經攪拌後儲存在儲漿箱中，由灌漿機通過管道輸送到混凝土管的灌漿孔，註入土中形成漿套。
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