壹、磚結構裂縫壹般有以下幾類。
1，溫度引起的裂縫
2.砌體剛度不足導致的裂縫
3.砌體強度不足導致的裂縫
4、地基不均勻沈降產生裂縫。
5、非結構性裂縫(油漆層裂縫)
二、現有裂縫的處理
溫度變化產生的裂縫很難修復，但不會有房屋倒塌的危險。為了避免這種裂縫，需要解決屋面與磚墻的線脹差問題。壹般常見的方法是做好屋頂保溫。
由於砌體剛度不足引起的裂縫，磚墻會在平面內彎曲，彎曲長度的中點常出現水平裂縫。在這種情況下，應采取加固措施。可采用壓力灌漿法將純水泥漿註入裂縫中，然後采取增設墻柱或加強窗間墻體等措施。
由於砌體強度不足而產生裂縫，出現這種裂縫的墻體有倒塌的危險。采取加固措施。壹般都是加壁柱或者用鋼結構加固。
磚墻因地基不均勻沈降產生裂縫的位置和走向，與墻柱因強度和剛度不足產生裂縫的位置和走向不同。也就是說，地基不均勻沈降引起的裂縫並不會引起墻柱的強度或剛度問題。沈降穩定後，應用水泥砂漿修補。
如果墻柱構件和建築結構的剛度和強度足夠，那麽地基不均勻沈降引起的墻體裂縫不需要加固，只需要修補即可。
三、提高墻體裂縫修補強度的方法
提高墻體強度的裂縫修補方法采用壓力灌漿法。壹種是用水玻璃砂漿作粘結劑，另壹種是用107膠聚合物水泥漿作粘結劑。它的做法是用空氣壓縮機將粘合劑倒入磚墻的裂縫中，將開裂的墻壁重新粘合在壹起。
水玻璃砂漿由堿性水玻璃、礦渣粉(由水淬高爐礦渣磨細)、砂和氟矽酸鈉按壹定比例配制而成，分為1漿和2漿。磚墻裂縫用1漿時，水玻璃砂漿不易灌漿密實，可沿裂縫鉆φ25mm孔，每孔間距25mm左右。將矽酸鈉砂漿灌入孔中，形成抵抗剪切力的銷鍵。2號砂漿用於墻體裂縫，可以直接將水玻璃砂漿壓入裂縫中，依靠水玻璃砂漿將裂縫粘結成壹個整體。
107膠聚合物水泥漿由425普通水泥、砂和107膠(聚乙烯醇縮甲醛)藍籽料按壹定比例配制而成。添加107膠的目的是增強水泥砂漿的粘結性，改善水泥的懸浮性，延緩水泥的沈降時間，但用量越大，強度越低。根據裂縫的寬度配制三種泥漿。
當裂縫寬度為0.2 ~ 1 mm時，用水泥漿，當裂縫寬度為1 ~ 5 mm時，用厚水泥漿；當裂縫寬度為5 ~ 15mm時，應使用砂漿。
以上兩種修補磚墻裂縫的灌漿技術基本相同，即清理裂縫→粘灌漿嘴→
封閉裂縫→檢查封閉程度→灌漿。
用這兩種方法修補磚墻裂縫，設備簡單，施工方便，價格低廉。修補後砌體經試壓能達到原強度，裂縫在原位置不再復發。
四、非結構性裂縫的處理
建築物常見的非結構性裂縫主要是外墻裂縫，是建築物抹灰外墻出現的帶有龜背圖形的大面積裂縫。裂縫很薄很淺，只發生在表層；裂紋在外墻分支線的分離點沒有穿透。
裂縫影響美觀，如果進壹步發展，有的可能造成外墻滲水，影響住戶使用。
對於已經出現的非結構性裂縫，壹般可以采用厚外墻塗料進行覆蓋處理。
抹灰外墻裂縫的預防措施
抹灰材料的嚴格使用
1，黃沙。應采用中砂，平均粒徑為0.35~0.50MM，砂中含泥量不得超過3%。含泥量高的砂在使用前必須進行清洗，以去除含泥量和其他有害雜質。
2.石灰膏。應該讓它完全成熟，在室溫下通常需要30天。在陳化期間，石灰漿表面應保持壹定厚度的隔水層，使其與空氣隔絕，以避免碳化、凍結、風化和石灰膏變硬。如果石灰膏是用熟石灰粉制備的，潛伏期不得少於7天。
3.水泥。水泥是壹種無機水硬性膠凝材料。水泥中含有較多的遊離氧化鈣和氧化鎂或石膏，影響水泥質量。因此，應使用安定性合格、有害雜質含量低的普通水泥。如有可能，水泥在使用前的儲存期壹般限定在壹個月，以便相關成分進壹步熟化，降低有害成分的含量。
(2)嚴格執行標準化操作程序和流程。
1，抹灰前將墻面清掃幹凈，以提高粘結率，並根據氣候、溫度、環境條件的不同，將墻面澆水濕潤，壹般在常溫下隔夜澆水兩次。
2、抹灰層應分為三層，厚度控制在7MM左右，總厚度約20 mm..第壹層的作用是使抹灰與磚墻粘結牢固，並初步找平；第二層用於找平；第三層(表層)用於翻新。用木蟹抹平，不塗抹，顏色均勻壹致。
3、分層抹灰應在前壹層抹灰凝結後，方可塗抹後壹層，操作順序自上而下壹倉緊接後壹倉。
4、水泥砂漿不能抹在混合砂漿層上。
第三，正確選擇水泥、石灰膏、黃砂的配合比。
1，適當減少水泥和石灰膏的含量，增加砂的用量。
2、嚴格的計量制度，攪拌徹底均勻。
3、嚴格控制每層砂漿的稠度，基本稠度壹般控制在100 ~ 120 mm，中層砂漿稠度可控制在70 ~ 80 mm..面層砂漿的稠度可控制在100MM，混合砂漿應及時使用，保證足夠的保水性，防止幹縮裂縫。