當前位置:股票大全官網 - 股票投資 - 機器操作規範

機器操作規範

●●●● * * *公司安全生產管理制度

人字[2011]第0013號發行人:

1.為了員工的健康,創造良好有序的工作環境,特制定本規章制度。

2.未經公司培訓或主管授權的人員不得操作任何機械設備;

3.機器操作人員應嚴格註意個人衣著,禁止攜帶耳環、首飾、寵物等。進手術室;

4、機械設備操作人員必須熟悉操作規程並按要求操作,嚴禁違章操作;

5、機械設備操作人員在生產前後,嚴格檢查設備是否有漏油、漏電等現象,並匯報。

6、設備運轉過程中要時刻註意運轉情況,不得打瞌睡、離崗;如發現異常,應及時報修;

7、機械設備操作人員班前嚴禁喝酒,以防止事故發生。特殊工種必須持證上崗;

8.清洗和清理機器設備時,應先切斷電源;

9.禁止將水沖入設備的電機和控制系統;嚴禁用水沖洗供電設備、電路系統、電源開關、電控櫃、電控櫃、排氣扇等電氣設施,嚴禁在機械設備運行狀態下做清潔衛生工作;

10.非設備維修人員嚴禁私自拆卸或改裝機械、設備和動力系統;

11.下班交接班、離機時,設備操作工、車間主任、工長下班後應檢查設備、電路系統、供水系統、車間鎖、倉庫鎖是否關閉;

12、每個車間和倉庫必須配備相應的消防設施。沒有火災時,禁止使用或損壞消防設施;

13,設備操作工要固定模具和操作工具的位置;

14.設備操作人員按時清理原材料、成品、工具和操作臺;

15,主動學習,相互提高,尊重車間師傅和領導,尊重同事;

16,其他規定在工作過程中隨時補充;

17、本規定自制定之日起施行;

●●●● * * *公司設備管理系統

人字[2011]第0012號發行人:

為確保公司設備設施處於良好狀態,確保設備設施安全良好運行,維護生產秩序,確保設備設施維護成本處於最低水平,特制定本制度:

1設備管理職責

1.1 R&D部、質檢部、生產部等部門負責組織公司領導及其他相關人員進行設備產能規劃,提出設備產能需求,根據產品工藝和質量要求選擇設備型號。

1.2采購供應部負責組織相關人員確認、簽訂設備合同、申請付款。

1.3設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工作。

1.4設備部負責組織編制公司設備臺帳、設備檔案、設備資料登記表、設備使用維護規程等管理文件。

1.5生產部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收。

1.6生產部負責設備的使用、使用過程中的日常維護、異常維修工作和設備的安全使用。

1.7設備部負責組織設備維護、壹級維護、二級維護和搶修。

1.8機修部負責定期評估在用設備的能力。

1.9設備部負責設備的安全管理。

2設備數據管理

2.1設備基礎數據的建立

2.1.1新購設備到貨後,設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門對設備、配件、工具等進行檢查。根據采購合同和隨機的設備制造商名單,檢查設備的表面狀況。驗收結束後,設備部門應收集所有驗收資料,並建立設備信息登記表。

2.1.2安裝調試結束後,設備部門根據設備說明書等資料補充設備信息登記表,並將相關說明書、圖紙等資料納入設備檔案管理。

2.1.3設備發生改進、更換等變更時,牽頭單位應根據實際變更情況將修正數據提交至設備檔案。

2.1.4設備檔案應包括:

設備的重要部件

安裝和調試狀態

備件單

誠信標準

潤滑標準

設備故障原因分析及對策、以往重要變更等。

2.2設備完整性標準的制定

設備安裝調試完成後,設備部根據設備圖紙特征、維修說明、運行情況等資料,編制設備的檢查項目、檢查方法、要求及判定標準、檢查周期、檢查人員等項目,形成設備完好標準表。

3設備使用和維護程序

3.1壹般要求

設備使用維護規程是根據設備使用維護說明書和生產工藝要求制定的,用於指導設備的正確操作、使用和維護。所有設備使用者必須遵守設備使用規定和維護規定。

3.2制定和修改

3.2.1設備部根據設備的價值、在生產中的地位、結構的復雜程度、使用維護的難易程度,將設備分為重要設備(A類)、主要設備(B類)、壹般設備和工具(C類)三個等級,並形成設備分類管理清單,便於法規的編制和設備的分級管理。

3.2.2所有安裝使用的A類和B類設備必須有完整的使用和維護程序。

3.2.3對於新投入使用的設備,設備部負責在設備正式投入使用前壹周內起草使用維護規程草案,並發布實施。

3.2.4根據操作維護規程草案,結合實際使用中出現和發現的問題,設備使用部門在設備投入使用壹個月後提出使用和修改意見,由設備部門牽頭組織機修部、R&D部、生產部簽署設備操作維護規程,形成正式文件並執行。

3.2.5采用新工藝、新技術時,工藝、技術確認後,設備部應在壹周內完成新程序的修改、會簽和發布,以確保程序的有效性。

3.2.6在程序執行過程中,現場人員發現程序內容不完善時,直接反饋給車間主任,由車間主任聯系設備專業人員現場核實確認,並對程序內容進行補充或修改,會簽和發放流程按2.2.5執行。

3.2.7按照專業化管理的原則,新編寫或修訂的程序經主管副總裁批準後生效。

3.2.8短時間內多次修訂的程序和壹年內未修訂和評審的程序,由設備部組織修訂、會簽、批準和發布,同時收回原無效程序。

3.2.9當設備出現嚴重缺陷,不能立即停機修理時,設備部和有關技術部門應制定可靠的臨時使用措施,經主管副總裁批準後實施,缺陷消除後,臨時措施立即失效。

3.3程序的主要內容

3.3.1設備使用規範

設備的技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓和電流;

設備交接和使用的規定,設備連續二、三班倒運行時,必須交接設備的運行情況,包括:設備運行異常、原有缺陷變化、運行參數變化、故障及處理等。

操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

應急處理規定;

設備使用中的安全註意事項:本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆除或放松安全防護裝置;

設備運行中的故障排除。

3.3.2設備維護程序:

設備傳動原理圖和電氣原理圖;

設備潤滑“五定”圖及要求;

定期清潔的規定;

設備使用過程中的各種檢查要求,包括路線、位置、內容、標準條件參數、周期(時間)、檢查人員等。

運行中常見故障的排除方法;

設備主要易損件的報廢標準;

安全預防措施。

4設備潤滑管理

4.1設備潤滑標準的制定

4.1.1對於現有設備,設備部建立潤滑部位、油脂使用量、檢查周期、換油基準等。根據設備數據、潤滑說明、運行狀態等對每臺設備進行檢查。,並形成設備潤滑基準表。

4.1.2設備部應為每臺設備制定完整的設備潤滑“五定義”圖表,並發布實施。

4.2要求

設備部有潤滑專業人員(兼職),負責設備潤滑的技術工作;設備使用車間(隊)應指定專人負責設備的潤滑。

實行設備油(油桶、油具、加油點)三清潔,保證潤滑油(脂)的清潔和油路的暢通,防止堵塞。

潤滑專業人員要做好新設備潤滑技術的普及和油品升級工作。

認真管理廢油的回收。

4.3潤滑“五定”圖的制定和實施

生產設備潤滑的“五定”圖必須壹壹制作(或作為操作維護規程的附件),並與操作維護規程同時發布。

設備潤滑“五定義”表的內容:

-定點:指定潤滑位置、名稱和加油點;

-質量確定:在每個加油點指定潤滑脂的品牌;

-定時:規定加油和換油時間;

-定量:規定每次添加和更換的油量;

-指定人員:指定每個加油和換油點的負責人。

潤滑專業人員應定期檢查潤滑“五定”圖表的執行情況,不定期審核,發現問題及時處理。

崗位操作人員和維修人員必須經常註意設備各部位的潤滑情況,發現問題及時匯報和處理。

4.4潤滑脂的質量管理在設備運行過程中,由於零件本身以及灰塵、水分、溫度等外界因素的影響,潤滑脂發生變質。為了保證潤滑油的質量,需要定期更換。設備部根據不同的設備規定不同的更換周期,並安排實施。在更換石油產品之前,必須清洗石油工具、油罐和管道。

5.設備運行的例行檢查

5.1總體目的通過壹定的手段,各級維護管理人員可以牢牢地控制設備的運行,並根據設備的運行情況制定相應的措施,有些措施可以根據實際情況與三級維護同時實施。

5.2設備檢查標準的制定設備部根據每臺設備的結構和運行方式確定檢查位置(檢查)、內容(檢查)、參數標準(允許值)和執行人,並根據設備的具體特點為設備的每次檢查確定明確的檢查周期,壹般可分為小時、班次、天、周、旬、月。

5.3抽查的操作和審核

點檢標準的執行由每個行人負責,設備部計劃安排人員對點檢的執行情況進行審核,以便全面掌握設備運行動態,隨時回顧設備運行中存在的問題。

5.4抽查信息的反饋和應用

抽查中發現的所有信息,無論是否現場處理,都必須記錄。

設備部負責每周匯總、分類、匯總日常檢查問題,形成固定格式的電子文檔,供分析、使用和綜合管理。

所有的問題(故障、隱患等。)的例行檢查應納入下壹次維修計劃。

重大缺陷和故障,立即向生產副總匯報,以便確定控制和處理方案。

6設備維護和保養

6.1設備維護分工-“三級”維護

日常維護:操作人員負責設備的日常維護,下班後認真檢查、擦拭設備各部件或給設備上油,以保持設備的潤滑和清潔。班內設備發生故障,應及時排除或修理,並認真做好交接記錄。

壹級保養:以操作人員為主,維修工參與,對設備進行局部拆卸檢查,清洗指定部位,疏通油路,調整設備各部位配合間隙,緊固設備各部位。設備運行600小時,需要維護壹次。

二級保養:以維修工為主,在操作工的參與下,進行局部拆卸、檢查和修理、磨損件的更換和修理、精度的局部恢復、潤滑系統的清洗、換油、氣、電系統的檢查和修理等。設備運行3000小時後需要進行二次維護。

6.2設備日常維護的具體要求

班前認真檢查設備,按規定做好點檢工作,按規定潤滑加油。

上課時遵守設備操作規程,正確使用設備。

如果班裏發現隱患,要及時消除。如果無法自行解決,應立即通知維修人員進行處理。

下班後做好設備的清潔和潤滑工作。B類設備為15-30分鐘的,A類設備適當延長。油路、油孔等部位每周徹底清洗壹次,壓頭、刀具等部位每天徹底清洗壹次。

做好交接班工作,在交接班記錄中詳細記錄當天的設備運行情況。

堅持每天小掃,周末大掃,月底前徹底掃壹遍。周末B類設備清洗1小時左右,A類設備清洗2小時左右。月底B類設備清洗1-2小時,A類設備清洗2-4小時;節假日維護應按規定的維護標準進行。

6.3設備維護

設備維護包括改進維護、潛在故障維護和預防性維護,旨在提高設備運行效率,延長使用壽命,減少突發故障的時間。實際項目可結合設備三級維護進行,由設備部牽頭,具體日程提交生產計劃主管,雙方確認後安排實施。

6.4設備維護和保養計劃及實施

6.4.1壹級維護、二級維護和日常維護應根據計劃的、確認的和執行的運行方式進行,日常維護應根據確定的內容進行。壹級維護和二級維護後,應填寫設備維護記錄。

6.4.2設備部按年度提交二級維護計劃,按月提交壹級維護計劃和日常維護計劃,經生產計劃主管確認,公司領導批準後,進入計劃執行環節。

6.4.3設備部應在采購周期前根據計劃制定維修、維修用備件和材料的要求,以及計劃和執行時需要協調的事項和部門。

6.4.4通知相關部門,特別註意生產計劃及其變化。

6.4.5維護計劃執行、維護總結和記錄、問題分析。

8設備故障維修

3.3.1設備發生小故障時,崗位運行人員能立即排除,並在值班運行記錄中詳細記錄。

3.3.2對於無法排除的設備故障,崗位操作人員應加強觀察,註意故障發展過程,並向班主任詳細反饋,主任應通知設備維護人員立即修復。維修人員應詳細記錄維修過程、故障原因及解決方法,並形成設備維修記錄。

3.3.3對於不能及時排除的設備故障,必須在2小時內反饋給生產計劃負責人和生產主管,以便決定處理措施。

3.3.4在處理每壹個故障之前,維護人員都要有相應的分析和解決方案,最大限度地防止故障擴大。

9備件管理

9.1庫存備件控制

凡生產設備所需的備件,其單位或組合單價超過200元,或需要從廠家購買,或需要特殊制造,或不能在縣內購買,都必須準備適量的庫存,並設置安全庫存作為控制手段。

9.2管理單位

所有庫存備件的控制單位是設備部門,收集單位是使用部門。

9.3安全庫存設置

設備部維修工程師根據備件的用途、使用壽命、采購周期、安全庫存和批量采購量,設定每種受控備件的最低庫存,並形成備件安全庫存表。當實際庫存低於安全庫存時,會根據采購流程立即采購。

9.4根據庫存情況和使用情況,定期審查備件安全庫存的合理性,並上報修訂。

10設備改進的立項和處理

10.1以下情況都屬於設備改善範圍,可以通過項目進行改善:

運行中經常出現故障和停機,無效部分重復處理;

運行中影響產品質量、產量和效率的設備和零部件;

不能滿足小修周期要求,經常需要不定期維修的零件(或設備);

存在安全隱患(人身和設備安全)的部件或設備,通過日常維護和簡單修理無法解決。

其他能提高現有質量、產量、效率和管理水平的新方案。

10.2改進歸檔和實施

所有人員都可以提出改進計劃,可以直接提交給直接上級或公司行政部。

10.1中的項目是提案的自然內容。

公司副總裁以上可以根據相應的職責和權限決定方案的備案和實施。

計劃成功實施後,計劃的相應決策者會提出獎勵措施。

方案的立項、過程、實施結果(是否成功)的相應信息必須形成文件備查。為了設備的改進,這些信息也被記錄在設備檔案中。

11相關表格

設備數據登記表

設備完好標準表

負責設備清單

設備潤滑參考表

設備清單

設備維護記錄

零件安全庫存量表

●●● * * *公司生產部的職責

人字[2011]第0011號發行人:

第壹,管理權限

行使產品生產過程中的管理權限,承擔執行公司規章制度、管理程序和作業指導書的義務。

第二,管理職能

合理組織公司產品的生產流程,綜合平衡生產能力,科學制定和實施生產作業計劃,加強員工培訓教育,提高生產效率,節約制造成本。

三、主要職責

1.嚴格執行公司的規章制度,履行崗位職責。

2.組織生產、設備、安全、環保體系的制定、檢查、監督、控制和實施。

3、負責編制年度、季度、月度生產作業計劃和設備維修計劃。

4.與市場部緊密合作,確保產品合同的履行。

5、負責編制技術管理標準、生產工藝、設備操作手冊和作業指導書。

6、負責安全教育,加強安全生產控制,嚴格執行生產操作規程,及時監督檢查。確保安全生產。杜絕安全事故。

7、負責組織生產現場管理,確保生產現場整潔有序。

8.及時準備年度、季度和月度生產報告,定期進行生產統計分析,不斷完善生產核算,節約開支,降低成本。

9、負責生產設備、計量器具的維護,合理安排生產設備、計量器具計劃,確保設備正常使用。

10,做好生產管理人員的培訓和業務指導,定期進行工作能力的檢查、考核和鑒定。

11.與質量控制部門合作,不斷提高產品質量和管理質量。

第四,職責分工

1.生產總監:根據銷售計劃(銷售部提交,總經理批準,總經理辦公室移交)和庫存情況制定生產計劃,合理組織車間生產;每天檢查原材料庫存報告,並制作原材料采購訂單;日常檢查生產車間的生產安全情況,培訓、監督和管理車間主任、機修人員和生產工人;組織和安排人員機器維護和電路設施維護;安排並召開生產車間的早會和例會;

2.車間主任:根據生產主任的安排,管理車間現場,帶領工人進行安全生產;監督管理車間事務,安排車間內部事務,對應表揚應處罰的進行初期教育批評,對需要提拔或開除的及時匯報和建議;

3.生產工人:遵守車間生產制度,積極、安全、高效地完成生產部分配的各項任務;及時做好機器維護工作;定期打掃車間;不斷學習,理性創新。