壹.工程
確認客戶的圖紙是否可以生產，制作我們自己的圖紙和膠片，確認工藝。(拉絲膜要有生產日期和序列號。如有修改，及時更新，收回舊圖紙和膠片)，發放指令單，全程跟蹤樣品。
二、數控切割
材料要求:玻璃材料必須是3D曲面玻璃材料。
平板玻璃進入深加工作業時，第壹道工序是根據客戶的圖紙尺寸要求進行加工余量(壹般壹側留0.1mm的余量)，然後將數據輸入玻璃基板的數控切割機進行毛坯制作，俗稱切割。
註:玻璃切割機需要能夠高效切割直線、圓孔和曲線，可以大大節省蓋板玻璃數控成型、拋光等後續工序的加工時間，對於提高蓋板玻璃行業的生產效率、降低生產成本具有非常積極的意義。
第壹道工序與普通蓋板相同。
三、數控雕花玻璃(磨邊)
數控精雕玻璃利用精雕機的砂輪槽對毛坯玻璃進行磨削，去除余量；玻璃原料經過倒角，用鉆頭鉆孔，用細砂輪修整形狀和攝像孔，達到最終產品的要求。加工精度達到0.065438±0毫米。
圖:玻璃數控加工用砂輪(左)和鉆頭(右)。
目前知名的玻璃雕刻企業有北京精雕、九九精工、大宇精雕、創世紀、沈陽機床、克邁斯、興福祥、大興智能等。
數字玻璃雕刻三頭機
第四，打磨拋光
加入拋光粉，在壹定的壓力下，通過磨具與加工面之間復雜的相對運動，將玻璃原料研磨至所需厚度，拋光至鏡面效果。
圖吉丁3D玻璃研磨機(據報道目前三星正在使用)
動詞 （verb的縮寫）清潔
不同的加工企業清洗工藝周期不同，壹般需要磨邊後清洗，然後再拋光。
主要是清理表面殘留的廢渣，壹般采用超聲波清洗。
清洗機企業有壹帆自動化、博達超聲波、和科達、超進達等。清洗機企業有飛耐爾化工、山之峰環保科技等。
六、熱彎工藝
熱彎工藝是3D玻璃制造的核心工藝之壹，也是難點之壹。
將雕刻好形狀和孔的玻璃放入石墨模具中，然後將模具放入熱彎機中。經過預熱、壓制和冷卻後，玻璃在模具中形成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決於石墨模具的設計。成型後的外觀取決於成型工藝和石墨模具設計。熱彎機的性能對成型有著至關重要的影響。最重要的是成型過程中爐體內溫度要均勻，玻璃受熱均勻，避免應力脆化。加熱爐內有16-22個溫度點監測爐內溫度均勻性。
具體操作流程為:工作時通入氮氣保護氣體，防止空氣進入。爐溫控制在700-750℃。產品在爐內的時間取決於熱彎機的工位，壹般需要20-40分鐘。因為玻璃不是結晶物質，沒有固定的熔點，是壹種玻璃狀的無機化合物，在溫度上升的過程中逐漸軟化，通常軟化點在600℃左右。軟化點就是我們每天看到的玻璃成品剛剛開始軟化的溫度。
圖:DTK-DGP-3D12S3D玻璃熱成型機(據說200多萬)
玻璃熱彎模具壹般采用石墨材料。
因為石墨硬度高，導電性好，防輻射，耐腐蝕，導熱性好，成本低，還具有耐高溫的特性，與金屬的溫度變化有相反的表現。溫度越高，身體越硬。這樣就不會有變形的問題了。因此，玻璃熱彎模具采用石墨材料，不僅大大降低了生產成本，也大大降低了模具加工的難度。
模體是實心的，以石墨為主要材料，模體為石墨凹矩形，模腔為預設曲面。其中，模腔和推板經過精細拋光，模體的厚度為5-30毫米..有效保證高溫下的材料穩定性和尺寸壹致性，提高產品的成品率和良率。
石墨熱彎模具的制造工藝
第壹步，要選擇合適的石墨材料，盡量選擇石墨純度高，石墨密度大的。否則模具在高溫下熱彎時容易氧化塌陷，這樣熱彎時就不會出現氧化現象，也不會出現氣泡孔現象。還有壹個就是模具的壽命會大大提高。
第二步。石墨材料在切割室切割後，進入CNC電腦鑼加工中心成型雕刻。碳素數控電腦鑼需要快速準確的加工。該模具熱壓產品的精度可以達到新品發布會上公布的0.025mm的熱彎精度。
第三步。模具成型後，可以拿到拋光機進行最終的石墨拋光。拋光完成後，用三維檢測儀進行尺寸檢測後即可投入生產。
圖形處理的石墨模具產品
恒鼎的石墨加工設備在同行業中率先應用了3軸直線電機驅動和獨特的防塵結構，巧妙地實現了石墨模具的幹式加工和高精度保障，致力於研發制造石墨模具、熱彎玻璃模具、手機玻璃模具、平板玻璃成型模具等3D曲面玻璃模具。
七、雙面掃描
玻璃熱彎後，產品表面必須拋光。使用羊絨輪，通過調節上下拋光輪的轉速來控制產品的壓力和時間，借助研磨粉或泡沫液對玻璃產品表面進行精細拋光，使其透明無瑕。
註意:掃地機的參數設置非常重要。如果參數不正確，掃地機上的主減速器可能會損壞。同時，如果拋光粉質量太差，掃描的玻璃片良率會很低，不僅會出現砂點，還會出現波浪線。
八、質量檢驗
需要經過層層質檢過程。3D玻璃檢測需要基於工藝要求。壹般需要測試兩次。第壹次回火前的外觀和尺寸，回火後有應力釋放、延伸和變形，所以外觀和翹曲變形要再次監測。
目前真正做3D玻璃檢測的公司很少，主要有海克斯康、馬陸科技、參孫、大族激光、天準、天星、中科飛測等。
圖3D輪廓測量設備:在Samson展臺拍攝。
九、化學強化
它是由高純硝酸鉀溶液和配套的催化劑混合而成，壹般在450℃回火4-6小時。
原理是玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子交換離子形成強化層。硬度可達7H，提高了玻璃的抗劃傷性和抗沖擊性。
X.紫外線轉印(紋理)
壹般來說，UV轉移印花是毛化，指的是GDF工藝。紋理或數碼圖文轉移到玻璃防爆膜上(壹般是PET材質)，轉移過程中沒有像素損失。
紫外線轉移後的效果。
註:GDM過程是指直接紫外線轉移到玻璃蓋板。視頻和詳情見文章:
華為Mate 9 Pro雙攝鏡頭保護膜炫彩揭秘:GDM技術在手機玻璃裝飾中的應用
XI。塗層(PVD)
塗層的目的是防止指紋和油漬難以附著，容易擦掉。表面光滑，手感舒適，不易劃傷。增加玻璃表面耐磨性。
具體的反指紋處理流程如下:
1.預處理:使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面的油、水等汙漬，超聲波清洗效果更好；
2.將AF藥液鍍在產品表面形成薄膜；
3.烘烤:噴塗後取出玻璃放入烤箱(120℃烘烤30分鐘)，根據具體要求和產品情況調整到最佳；
4.清洗:產品清洗後，成品包裝。
十二、絲網印刷、噴塗或曝光顯影
篩選產品標誌字符，調整油墨，用定位夾具將字符印刷在產品凹面上。幹，夾具，調漆，鈦晶黑/陶瓷白，往復噴塗。烘幹。
與絲網印刷相當的工藝是曝光顯影，這是目前比較新的工藝。
制造絲網印刷機的公司包括凱格爾和尤因，油墨生產商包括美麗華、日本精工、優特新材料、帝國油墨和松井新材料。
十三。合適的
這個過程就是把裝飾好的防爆膜貼在玻璃罩上。
圖玻璃與防爆膜粘接設備
左圖為粘合後，右圖為粘合前。
十四、貼保護膜
十五。包裝
對效果處理後符合客戶要求的產品進行清洗、檢驗、包裝，用低粘度保護膜包裝，覆膜時不能有氣泡。
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