改革開放以來，在國家產業政策和國家壹系列配套經濟政策的支持和引領下，我國模具行業發展迅速，最高年增長率達30%。中國模具行業產值1999年為245億，到2010年，中國模具行業總產值約為1120億元，其中塑料模具約占30%。在未來的模具市場中，塑料模具在總模具中所占的比重會逐漸增加。？
據國際模具協會秘書長羅百輝先生介紹，經過半個多世紀的發展，中國的塑料模具工業有了很大的發展，模具水平有了很大的提高。在大型模具方面，已能生產48英寸大屏幕彩電塑料外殼註塑模具、6.5Kg大容量洗衣機成套塑料模具、汽車保險杠和整體儀表板塑料模具，在精密塑料模具方面，已能生產相機塑料零件模具、多腔小模數齒輪模具和塑料包裝模具。例如，天津金榮天和機電有限公司和煙臺北極星I. K模具有限公司生產多腔VCD和DVD齒輪模具。這些齒輪塑料件的尺寸精度、同軸度和跳動量要求達到國外同類產品水平，並采用最新的齒輪設計軟件，修正了成型壓縮引起的齒形誤差，滿足標準漸開線齒形要求。還能生產壹模兩腔厚度僅為0.08mm的航空杯模具和難度更大的塑料門窗擠出模具。註塑模具型腔制造精度可達0.02 mm ~ 0.05 mm，公稱粗糙度Ra為0.2 m，模具質量和使用壽命明顯提高。非淬火鋼模具壽命可達100 ~ 30萬次，淬火鋼模具壽命可達500 ~ 100萬次。交貨時間比以前短了，但是和國外比還是有很大差距。
在成型工藝方面，在多材料塑料成型模具、高效多色註塑模具、鑲件更換結構、抽芯脫模機構等方面的革新也取得了很大的進步。氣體輔助註射成型技術的使用越來越成熟。如青島海信模具配套有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地將氣輔技術應用於29 ~ 34英寸電視機外殼和部分厚壁機模具，有的廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得了良好的效果。上海新壓機等公司可以為用戶提供氣輔成型設備和技術。熱流道模具開始普及，部分工廠采用內熱式或外熱式熱流道模具超過20%，少數單位采用具有世界先進水平的針閥熱流道模具。但總體來看，熱流道的采用率不到10%，與國外的50% ~ 80%相差甚遠。？
在制造技能方面，CAD/CAM/CAE技術的利用上了壹個新臺階，以生產家用電器的企業為代表，陸續推出了相當數量的CAD/CAM系統。如美國EDS公司的UGⅱ、美國Parametric Technology公司的Pro/em engineer、美國CV公司的CADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold、澳洲Moldflow公司的MPA模具分析軟件等這些系統和軟件的引進雖然花費了大量的資金，但實現了我國模具行業CAD/CAM的集成，可以支持CAE技術模擬充模、冷卻等成型過程，取得了壹定的技術經濟效益，推動和促進了我國模具CAD/CAM技術的發展。
近年來，我國自主研發的塑料模具CAD/CAM系統取得了很大進展，包括北航華正軟件工程研究所開發的CAXA系統、華中科技大學開發的註塑模具HSC5.0系統、CAE軟件等。這些軟件具有適應國內模具具體情況、能在微機上使用、價格低廉的特點，為進壹步推廣模具CAD/CAM技術的發明提供了良好的前提。
近年來，壹些新型塑料模具鋼在我國得到了廣泛應用，如P20、3Gr2Mo、PMS、SM ⅰ、SM ⅱ等。，這對模具的質量和使用壽命有直接而顯著的影響，但總體應用量仍然很小。塑料模具的標準模架、標準推桿和彈簧的應用越來越廣泛，並介紹了壹些國內商用熱流道系統部件。然而，目前我國模具規模的商品化水平在30%以下，與國外先進工業國家的70% ~ 80%還有很大差距。？
根據羅百輝的猜測，模具市場的整體趨勢是穩定和向上的。在未來的模具市場中，塑料模具的發展速度將高於其他模具，在模具行業中的比重也將逐步提高。隨著塑料工業的不斷發展，對塑料模具提出越來越高的要求是不正常的。因此，精細、大型、復雜、長壽命的塑料模具的開發速度會快於總的開發速度。
據羅百輝分析，近年來，精密、大型、復雜、長壽命的模具占大多數。所以從減少進口和提高國產化率的角度來看，這類先進模具的市場份額會逐漸增加。隨著建築業的快速發展，各種型材擠出模具和PVC塑料管接頭模具成為模具市場新的經濟增長點，高速公路的快速發展也對汽車輪胎提出了更高的要求，因此子午線橡膠輪胎模具尤其是活動模具的發展也將高於整體的統壹水平；以塑料代替木材，以塑料代替金屬，使得汽車、摩托車行業對塑料模具的需求巨大；家電行業在“十二五”期間將會有很大發展，尤其是冰箱、空調、微波爐等零配件的塑料模具需求量很大。
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