工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成後，在進入下道工序前必須進行檢驗。
高層住宅剪力墻結構工程質量保證措施
1質量目標：
實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規範標準組織施工，工程壹次驗收合格率達100%，分部工程優良率達到80%以上。單位工程觀感質量得分率達到90％以上。質量保證資料準確、齊全。工程質量爭創北京市結構工程長城杯、單位工程創北京市優質工程。
2質量保證體系
嚴格貫徹執行ISO9002質量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的基礎上，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處於受控狀態。質量保證體系圖見下頁。
在施工過程中，以設計文件及現行規範標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理部經理應為質量第壹責任人；項目部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；項目部設
安質部，並設專職質量檢查工程師，作業班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從"人、機、料、法、環"諸方面加以控制，確保工程質量。
3組織保證措施
3.1項目經理、工長、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業技術職稱或受過專業技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，並持證上崗。
3.2工程專業技術人員,均具備相應的技術職稱，並按照有關規定要求進行相關知識的培訓。
3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格後方能上崗
3.4施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業技術人員對操作者進行培訓。
3.5嚴格實行質量責任制，每項工作均由專人負責。
4質量管理制度
4.1技術交底制度
分項工程開工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術
交底，對特殊過程必須編寫作業指導書，如混凝土底板現澆工程、防水工程、預應力施工等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和註意事項等。
4.2工序交接檢制度
工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成後，在進入下道工序前必須進行檢驗，並經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到："五不施工"即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。"三不交接"即：無自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。
4.3隱蔽工程簽證檢查制度
凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格後會同監理工程師壹起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。
4.4施工測量復核制度
施工測量必須經技術人員復核後報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。
4.5施工過程的質量三檢制
施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，項目部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量壹次驗收合格。
4.6嚴格執行材料半成品、成品采購及驗收制度
原材料采購需制定合理的采購計劃，根據施工合同規定的質量、標準及技術規範的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格後方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對於不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場後應及時標識，確保不誤用、混用。
4.7儀器設備的標定制度
項目經理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定，專人負責管理。
4.8質量獎懲制度
項目經理部制訂質量獎罰制度，從總價中提出相應的費用建立項目質量保證基金，實行內部優質優價制度，優質按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格後按96%計價。同時實行質量風險金制度，項目經理部各級人員均按其所負責質量責任，在項目開工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，充分發揮經濟杠桿的調節作用。
4.9堅持持證上崗制度
焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質檢員、安全員、工長等均要經考核，必須持證上崗。
4.10實行質量否決制度
選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢工程師，負責質檢工作，質檢員具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經質檢員檢驗合格後才能用於工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格後方可上報監理。
4.11認真執行"樣板制"，
施工中執行"樣板墻、樣板間、樣板層"制度，明確標準，增強可操作性，便於監督檢查。"樣板"必須按規定經驗收合格，並經監理、甲方確認後方可大面積展開施工。
4.12做好施工中的協作配合工作
為確保工程質量目標實現，我們以真誠的合作誠意與設計、監理***同把好質量關，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業主、監理工程師和質量檢查人員的監督和指導。
5技術保證措施
5.1技術資料管理：
（1）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。
（2）執行施工技術資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術資料總負責制，並做到分級把關。
1）物資部負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。
2）技術部負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。
3）施工部負責提供質量評定、預檢等原始資料。
4）安質部負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。
（3）嚴格執行《建築安裝工程資料管理規程》（DBJ01-51-2000）做到施工技術資料與施工進度同步，施工日誌、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交圈。
5.2工程測量
（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現場密切配合，根據施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執行高層住宅剪力墻結構工程質量保證措施提要：工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成後，在進入下道工序前必須進行檢驗測量放線方案，並做好驗線復核。
（2）本工程基坑開挖時、及地下結構施工過程中須加強對基坑周圍現有建築物的觀測，做好紀錄。
（3）測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的有關規定，並在施工全過程中保持儀器狀態完好。
（4）測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。
（5）鋼尺使用時應鉛直並用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。
（6）各種測量記錄必須原始真實,數據正確,內容完整,字體工整。
5.3鋼筋工程
要保證鋼筋工程的施工質量，要控制好材料關、加工下料關、綁紮成型關、驗收關。
（1）認真熟悉圖紙，明確節點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規範要求。
（2）鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤後方可下料加工。
（3）鋼筋焊接在現場作出焊接試件,試驗合格後,方準施焊,鋼筋搭接焊嚴禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現象,接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作業時，不準在受力筋上打火，以免操作鋼筋，影響結構承載力。
（4）鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓，做到持證上崗，按施工規範要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格後方可進行下道工序的施工。
（5）鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁紮前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置和截面尺寸準確，鋼筋綁紮成型後,要求橫平豎直,整潔美觀。
（6）認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。
（7）鋼筋分項工程合格率達到100%，優良率達到80%以上。
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