拉拔低碳鋼絲、高碳鋼絲、特種合金鋼絲和不銹鋼絲時，在高溫高壓拉拔過程中，隨著鋼絲的變形溫度，會形成壹層潤滑膜，保護成品絲，提高成品絲的表面質量。
拉絲粉大致可以分為兩大類:納基拉絲粉和鈣拉絲粉。
拉絲粉是拉絲過程中的工藝潤滑材料。其成分非常復雜，通常包括氫氧化鈣、氫氧化鈉、硬脂酸、動物脂肪、植物脂肪、石蠟、工業肥皂、滑石粉、工業堿等。其主要作用是在拉拔的金屬絲與拉拔模具壁之間形成潤滑膜，以減少界面間的摩擦，降低拉拔過程中的能耗。
防止因受熱而粘附在金屬模壁上，從而降低拉拔時的能耗和溫升，延長拉絲模的使用壽命，保證產品的表面質量，使變形均勻。
其次，根據線材產品的要求，拉拔後的鋼絲具有壹些符合後續加工的特性，如殘留潤滑膜的厚度、是否易清洗、是否能防銹、與其他介質的結合能力、焊接性能等。
擴展數據:
拉絲粉壹般應具有以下性能:
(1)能牢固地吸附在鋼絲表面，隨鋼絲進入拉絲模，有效地將變形區的兩個界面分開；
(2)耐高壓、耐高溫。在拉拔過程中的高壓和溫升條件下，潤滑膜仍能保持其連續性和潤滑性，不被破壞或結塊，即具有物理和化學穩定性；
(3)具有良好的延展性和潤滑性，即既能牢固地吸附在鋼絲表面，又能隨鋼絲拉伸變形。潤滑膜具有層狀結構，每層中的分子結合力較強，而層間的分子結合力較弱；
(4)組成拉絲粉的成分不會與鋼絲基體發生化學反應，生成影響鋼絲性能的化合物，或腐蝕鋼絲，易於去除；
(5)不汙染環境，對人體無害，資源豐富，成本低，易於保存。
百度百科-拉絲粉