首先，從實施過程來看，噴砂是壹種在被處理物體表面噴射磨粒的方法。磨料通過噴砂槍送入噴砂室，形成高速氣流沖擊物體表面，從而去除汙垢，提高表面質量。在噴丸處理中，鑄造顆粒(例如鐵礦石和鋼丸)被投射到待加工物體的表面上，並利用相對高速的鑄造顆粒沖擊物體的表面，以去除汙垢並提高表面質量。
其次，從選材的角度來看，噴砂通常采用磨料顆粒，如石英砂、玻璃顆粒，而拋丸則采用較硬的鑄造顆粒，如鋼丸、鋼砂。由於鑄態顆粒更硬更耐用，拋丸更適合加工需要更大沖擊力和更高表面硬度的工件。
最後，從應用的角度來看，噴砂更適合於較大的板材、管道、容器的表面處理，而噴丸更適合於加工較小的零件和形狀復雜的模具。由於拋丸可以對各種角度和形狀的零件進行操作，因此被廣泛應用於各種工業領域，如汽車制造、航空航天、鋼鐵制造等。
綜上所述，噴砂和拋丸在實施過程、材料選擇、適用範圍等方面都有壹定的區別和優勢。在選擇合適的加工方法時，要綜合考慮具體的工件形狀、表面要求和加工目的，確定最佳加工方案後再進行操作，以達到更好的處理效果。