新工廠精益布局哪個更專業？

新工廠的精益布局與傳統的“以資產為中心”的布局完全相反。精益工廠布局從客戶開始，然後圍繞員工設計流程。以資產為核心的布局，先從設備和工裝開始，再考慮工序流程。精益布局的目標是最大限度地減少運營過程中的浪費和超載，同時增強現場的視覺傳達。田健咨詢公司通常使用以下工具來評估和設計精益工廠布局:

1.價值流圖分析:觀察整體的物質和信息流，了解其內在聯系。

2.辦公室布局“意大利面圖”:畫出員工運動的路線，識別無效運動。

3.關系矩陣:確定流程和資源之間的內部客戶和供應商關系，以確定適當的位置。

4.物流評估:了解不同客戶需求下，工廠內物料和人力的交通繁忙程度。

5.生產準備流程(3P):根據精益流程的原則，重新評估現有的生產設備或設計新的生產線。

新工廠的布局應減少或消除產品和材料的繁重搬運時間。此外，如果進料(裝配)過程，特別是生產線上放置的材料，在下遊產品的裝配點消耗，移動和等待時間將減少。