有色金屬冶煉中的石墨模具問題

石墨模具主要用於耐高溫。比如純銅的鑄造溫度約為1200度，石墨在此溫度下性能依然穩定，熱障和冷縮很小，可以忽略不計。另壹方面具有良好的潤滑性，熔融金屬在凝固過程中不易粘模。雖然導熱性能差，但是澆鑄時冷卻效果好不壹定是好事，所以這可能會成為優勢。水平連鑄壹般采用石墨型，因為重力對凝固影響很大，潤滑性差，不能用於水平鑄造。

主要缺點是只能用1到2周，因為熔融金屬會在壹定程度上殘留在模具上，影響結晶，損害鑄錠表面質量。拆下來的石墨板需要修補，壹些優質的鑄錠在實際生產中甚至使用新板，成本較高。而且目前國內還不能生產高質量的石墨板，大部分廠家依賴進口，壹般是日本和美國，價格昂貴。

目前生產中有鐵型鑄造，但為了提高潤滑性，壹般會加入碳黑、油等潤滑劑，壹般只用於立式半連續鑄造。

我還沒註意到替代品。妳可以查看壹些信息，如果妳有任何問題，我會跟進。