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如何提高鐵基粉末冶金的HRB值

為了提高強度、硬度和耐磨性,大多數鐵基粉末冶金零件都需要整體淬火,即調質處理。需要整體淬火的鐵基粉末冶金零件,其結合碳含量應≥0.3%(質量分數),且在A3溫度以上處於奧氏體狀態。

鐵基粉末冶金零件的整體淬火由以下三個過程組成:

奧氏體化。在碳勢相當於化合碳含量的保護氣氛中,將零件加熱到高於A3的溫度,通常為850℃,並保持壹定時間,時間的長短取決於零件的形狀和尺寸。比如30分鐘。

淬火。從奧氏體化溫度或稍低的溫度,但仍高於A3,在油或水中淬火零件,使奧氏體轉變為硬而脆的馬氏體或貝氏體。對於鐵基粉末冶金零件,最好在溫油(50℃)中淬火,因為粉末冶金零件有氣孔,當淬火冷卻速度過快時,零件可能會開裂。另外,用鹽水淬火時,孔隙中殘留的鹽水會導致淬火後零件腐蝕嚴重。

回火。根據GB/T19076-2003《燒結金屬材料-規範》,鐵基粉末冶金零件通常在180℃回火(燒結鎳鋼為260℃),根據零件的截面厚度,回火時間通常為1h。其目的是消除奧氏體轉變為馬氏體和貝氏體時產生的內應力。回火可以降低馬氏體和貝氏體的脆性,提高零件材料的韌性。