壹、前言隨著城市建設的快速發展，很多早期的多層建築甚至高層建築因為各種原因不得不拆除，新建築的基礎施工會遇到原有建築遺留下來的各種樁型。通常，設計人員為了安全和方便，往往會拋棄原有的樁基，重新設計新的樁型。但為了避開舊樁基，會增加新樁基布置的復雜性，增加地基處理的費用，造成很大的浪費。至於原有的樁基，只要精心施工，合理利用，完全可以變廢為寶，大大降低工程成本，縮短工期。在杭州浙報宿舍33-B住宅樓改造中，我們采用了原建築遺留的夯擴樁，部分補充錨桿靜壓樁，利用新樓自重荷載作為樁壓力反力，節約了基礎造價，加快了施工進度。實踐證明，新樓充分利用舊樁基，采用錨桿靜壓樁加固地基，具有較高的經濟價值和施工效率。二。項目介紹該項目位於杭州竹竿巷小區，六層住宅樓，下有半地下室自行車庫。原建築基礎拆除後，發現原基礎設計為φ325夯擴樁，樁長4 ~ 6米，夯擴頭φ500，混凝土標號200 #，比較密實。根據現場地質條件和靠近附近建築物的特點，新樓基礎設計為整體板式基礎，大部分支撐在原夯擴樁上，少數采用附加錨桿靜壓樁，原夯擴樁作為4根試樁。錨桿靜壓樁預制節采用200×200㎜節，每節樁長1.5m，焊接接頭，混凝土強度等級C30。三、施工準備工作1。壹是全面檢查現場周邊建築物，布置觀測點，確認地下無障礙物，不會影響周邊環境；其次，在場地附近設置兩個水準點，檢查樁的深度；然後標出樁軸線的位置。2.移動對壓樁施工有影響的腳手架，拆除並清理半地下室的模板和支架，並為壓樁留下必要的施工操作空間。3.抽出地下室積水，清除底板混凝土表面的淤泥。保持出入通道暢通，不影響樁段運輸。4.安裝壓樁設備，設置反力架等設備，並在樁架上設置標尺，先進行調試。5.打樁配備380V以上20 kW電源，配電箱布置在距離最遠樁位100米範圍內，距離場地北側打樁施工段約30米，采用tn-s單獨布線。6.檢查進場預制樁段的質量，將檢驗合格的樁運至施工通道附近，堆放層數不超過四層。四、施工機械及勞動力配備1。配置兩套靜壓設備，兩套反力架。靜液壓設備采用流量不小於4升/分鐘的高壓油泵和行程不小於20 cm的500KN液壓千斤頂。2.配備經緯儀、水準儀1、電焊機1、堆料機1。3.每臺壓樁設備配備2名操作技術員，1記錄儀，2名普工；另外還有1焊工，1現場管理建造師，質量工程師，安全員。五、施工部署及施工方案1。壓樁前，選取4根原夯擴樁，先用靜壓法測試原夯擴樁的實際承載力。根據夯擴樁和錨桿靜壓樁各自的設計要求，確定錨桿靜壓樁的壓樁力，以免因兩種樁型承載力差異較大而引起不均勻沈降。2.錨桿靜壓樁長度分兩批，壹批控制在3m以內，以②-3 #土為持力層；另壹組以④-3 #土為持力層，減少沈降。具體數據和做法根據試樁結果確定。3.首先進行基礎和上部主樓施工。當建築物自重超過壓樁力時，可作為壓樁反力。然後用千斤頂將樁段從地基中預留的壓樁孔壓入土中，再將樁與地基連接，達到加固地基的效果。
4.工藝流程:定位→挖壓樁孔鉆錨孔→植錨。5.壓樁完成後，清理預留連接鋼筋，焊接錨固鋼筋，進行封頂施工。不及物動詞質量要求和技術措施1。預制樁節在工廠制作，截面尺寸及配件符合設計要求，縱向鋼筋混凝土保護層厚度為30㎜。要求端面平整，並垂直於樁的軸線。樁身混凝土密實，彎曲上升高度偏差小於1/1000L，落角深度小於10㎜。2.承臺應平整，樁孔應保持平直，錨桿中距(250×650)偏差不大於20mm。3.壓樁時，樁身必須垂直，傾斜度不得大於65438±0%。樁架必須固定穩定，壓樁過程中出現晃動時應隨時擰緊螺母。4.接樁時，先點焊固定四角，再對稱焊接。樁段之間的接頭必須確保有兩個完全焊接的相對側。低碳鋼用於焊接鋼板，E43用於焊條。鐵件表面應清潔，上下樁間縫隙應用鐵件填實並焊接牢固。焊後停機時間大於65438±0分鐘。接樁接頭彎曲上升高度偏差小於1/1000L。5.及時記錄壓樁情況，並記下千斤頂每壹行程結束時油壓表的讀數。6.樁頂至承臺的距離不得小於40㎝，壹般不大於50㎝。7.承臺混凝土施工時，應盡量排幹孔內的水，並用石塊或黃砂填補樁身周圍的空隙，使樁頂露出約5㎝，且承臺混凝土的強度應大於或等於樁身混凝土的強度。8.打樁時，兩臺機器應註意不要靠得太近，距離不得小於3m。9.樁基是隱蔽工程，每根樁的靜壓過程都要詳細觀察和記錄，作為驗收簽證的依據。10.壓樁施工完成後，檢查樁位偏差是否符合規範要求，並測試樁承載力，應符合設計要求。七。安全措施1。嚴格執行安全生產操作規程，堅持安全文明施工，上崗前進行安全技術交底。2.操作人員應嚴格遵守崗位責任制，熟悉本工種的安全技術操作規程。3.各種機械設備使用前，先檢查安全性能，電器設備安裝漏電保護裝置。4.合理安排工序，控制施工進度，施工過程中觀測沈降和傾斜。5.打樁設備應由指定人員操作、維護和保養。6.為了避免和減少打樁對周圍環境的危害，采取以下預防措施:(1)控制打樁速度。即控制每天壓樁的數量，可以避免嚴重的擠土和靜水壓力。(2)選擇合理的壓樁順序。采用被保護物背部向前推樁的方法，減少樁埋在附近原有建築基礎上後擠壓土層的影響。(3)增設豎向排水通道。在新壓樁與原夯擴灌註樁之間埋設袋裝人孔，直徑80mm，間距1.5m，深度10m，避免壓樁時地基土水平位移，造成原樁偏移或斷樁。八。經驗總結通過實際應用，新建建築充分利用原有樁基，采用錨桿靜壓樁加固建築物地基承載力。只要精心設計和施工，掌握好施工步驟，處理好新老地基承載力和上部結構整體剛度，就可以大大降低土建造價，縮短工期。杭州浙報宿舍33-B住宅樓工程，壹是節省了原樁基處理和重新打樁的費用和工期；其次，先進行基礎施工，再進行錨桿靜壓樁施工，加快了上部結構的施工進度，避免了樁基施工延誤工期；第三，采用錨桿靜壓樁施工，減少了對周圍建築物和居民生活環境的影響。工程竣工驗收後，經過十四次沈降觀測，最大沈降量為18㎜，最小沈降量為14㎜，沈降差僅為4㎜，滿足規範和設計要求，達到了預期效果。與放棄原有樁基重新打樁相比，樁基處理費用直接節省50%以上(約50萬)。該治理方案取得了良好的經濟效益和社會效益，可廣泛應用於舊城改造過程中。參考[1]建築施工手冊，中國建築工業出版社，2002年。[2]《建築樁基技術規範》，中國建築工業出版社。[3]《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》，GB50202-2002。[4]《既有建築地基加固技術規程》。JGJ123-2000。[5]吳主編。建築工程施工質量驗收規範應用講座，中國建築工業出版社。[6]葉主編。樁基工程手冊，中國建築工業出版社。
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