壹.職業的定義
焊接設備和工具用於用焊接材料焊接、切割和刨削工件。
二、適用範圍
手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄焊修復等。
第三，技術等級線
初級、中級和高級
初級焊工
壹、知識要求:
1.自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護方法。
2.自用儀器儀表的名稱、規格、用途、使用規則和維護方法。
3.個體勞動者、夾具、量具和防護用具的名稱、規格、用途、使用規則和維護方法。
4.常用金屬材料的種類、品牌、機械性能和焊接性。金屬熱處理的基本知識。
5.焊條、焊絲、焊劑和鎢極的種類、品牌、規格、適用範圍、使用和貯存方法。
6.常用焊接保護氣體(氬氣和二氧化碳)的性質和純度對焊接質量的影響。
7.機械制圖基礎知識及焊縫符號和坡口形式的表示方法和意義。
8.數學計算常識。
9.常用焊接方法的種類、特點、適用範圍和操作方法。
10.直接連接和反向連接的適用範圍和連接方式。
11.焊接工藝參數的基本概念。
12.碳鋼、低合金鋼、鑄鐵和有色金屬材料的常用焊接方法，焊接材料的選擇和焊接工藝參數的知識。
13.常用的焊接接頭形式、坡口形式、坡口角度、根部間隙、鈍邊及其對焊接變形和焊接質量的影響。
14.碳弧氣刨的基本原理、工具、設備、工藝參數、操作方法和應用範圍。
15.壹般焊件的焊接工藝及焊接缺陷的修復方法。
16.常見焊接和碳弧氣刨缺陷的類型、原因、危害及預防方法。
17.高空、狹窄房間或集裝箱作業的基本知識。
18.安全技術規程。
二、技能要求:
1.個人使用的焊接設備和輔助設備的使用和維護。
2.使用和維護個體勞動者，夾具，輪胎，測量工具和保護，修理和更換電焊鉗，氣體保護焊槍和氣刨槍。
3.常用儀器和氣瓶的使用和存放。
4.焊接材料的烘烤、使用和儲存。
5.看懂焊接件和簡單件的圖紙。
6.選擇焊接和氣刨工藝參數，做好焊前準備工作。
7.焊接低碳鋼和低合金鋼的普通焊件時，使用碳弧氣刨清理焊接根部。
8.預熱並正確測量焊接部件的溫度。
9.檢查焊縫外觀質量，識別焊縫表面的焊接缺陷，測量坡口和焊縫外觀尺寸。
10.平面和水平焊接位置的手工電弧焊和氣體保護焊。
11.正確執行安全技術操作規程。
12.符合崗位責任制和文明生產的要求。
三、工作實例:
1.厚度為10—14mm的低碳鋼板對接焊縫在平焊和橫焊位置采用手工電弧焊，要求V型坡口，單面焊雙面成型。
2.厚度為7-12 mm的低碳鋼板對接焊縫，平焊或橫焊位置采用手工TIG焊或CO2氣體保護焊，要求開V型坡口。
3.低碳鋼板平焊或橫焊位置的角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手工電弧焊和氣體保護焊，低碳鋼板平焊位置的角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
4.直徑大於89mm、壁厚小於12mm的水平旋轉低碳鋼管的手工電弧焊。
5.梁柱焊接。
中級焊工
壹、知識要求:
1.常用焊接設備的種類、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。
2.修理常用工具、夾具、固定裝置和防護用具的基本知識。
3.鋼材焊接性的判斷方法和不同自然條件對焊接性影響的常識。
4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極和保護氣體的主要化學成分和作用，以及選擇焊條、焊絲和焊劑的原則。
5.了解常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵和有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料選擇。
6.常用的焊接工藝參數，參數之間的關系及其對焊接質量的影響，編制工藝規程的基本知識。
7.焊前預熱、層間絕緣、焊後緩冷、焊後加熱和焊後熱處理的概念和目的。
8.焊接接頭的成分和特性，熱影響區組織和力學性能的變化及影響因素。
9.坡口形式選擇的原則、加工方法和質量要求。
10.焊接變形和應力的基本概念，各種焊接變形和應力的原因、危害和控制方法。
11.等離子弧焊接和切割的基本原理、種類、用途、操作方法以及工藝參數對質量的影響。
12.堆焊的用途和操作方法，焊接缺陷產生的原因及預防和修復的方法。
13.常用的焊接檢驗方法，焊接缺陷識別和評定的壹般知識。
14.焊接缺陷的預防和修復方法。
15.機械加工常識和焊工、電工基礎知識。
16.工藝規劃的基本知識。
17.生產技術管理知識。
二、技能要求:
1.常見焊接設備的檢查、調整和故障排除。
2.常用焊接設備和輔助設備的正確使用和維護。
3.修理和改進個人使用的工具和夾具。
4.看懂焊接零件的圖紙，會畫壹般零件的草圖。
5.焊條工藝性能測試。
6.圓筒形零件內外環縫和縱縫的焊接。
7.高壓容器與受沖擊力的產品部件的平、立、橫焊位置的焊接。
8.有色金屬和合金鋼的焊接。
9.確定焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置和程度。)根據x光片。
10.分析焊接缺陷產生的原因，並進行修復，直至合格。
三、工作實例:
1.厚度為10-16 mm的中碳鋼板和低合金強度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊要求V型坡口，單面焊雙面成型。
2.直徑273-362 mm，壁厚30-50 mm的低合金鋼管，帶U型坡口，采用對接，水平旋轉位置采用手工TIG焊打底，手工電弧焊過渡和蓋面。
3.厚度為10-20 mm的中碳鋼板和低合金強度鋼板的角焊縫(焊腳尺寸不大於最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手工電弧焊和氣體保護焊。
4.直徑38-60毫米、壁厚3-6毫米的低合金強度鋼管的對焊，以及水平和垂直固定位置的手工電弧焊。
5.厚度大於4 mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊..
6.相應復雜工件的焊接和焊接修復。
高級焊工
壹、知識要求:
1.各種焊接設備的維護、調整、調試和驗收方法。
2.焊接接頭和新材料可焊性的試驗方法。
3.焊接強度的計算知識。
4.控制復雜構件焊接變形和焊接應力的方法以及應力與變形的關系。
5.多層高壓容器的焊接方法。
6.焊接冶金基礎知識。
7.復雜產品焊接工藝規程和工藝規則的編制方法。
8.復雜和關鍵產品的質量分析以及廢品和不良品的處理方法。
9.微機應用基礎知識。
10.提高生產力的基本知識。
二、技能要求:
1.焊接設備的調整、調試和驗收。
2.異種金屬的焊接(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等。)和不銹鋼復合鋼板。
3.新材料的焊接試驗和焊接工藝評定。
4.為各種焊接方法的組合編制焊接工藝規範。
5.承受巨大沖擊力的各種高壓、超高壓容器及部件的焊接。
6.在任何焊接位置焊接。
7.復雜新產品的試制和質量評估。
8.解決焊接生產中的關鍵技術問題。
9.評估焊接材料的可制造性。
10.應用和推廣新技術、新工藝、新設備和新材料。
三、工作實例:
1.合金鋼焊接。
2.能承受任何規格、任何位置的低、中、高、超高壓管道和管線的焊接。
3.異種金屬各種接頭形式、任何規格、任何空間位置的焊接。
4.復雜鑄件的焊接修復。
5.承受巨大沖擊力的高壓、超高壓容器及部件的全位置焊接。
6.相應復雜工件的焊接和焊接修復。