生產部工作總結1
團隊簡介
合成班成立於20__，成員15人，女工3人，大專以上學歷5人。團隊成員6人，黨員1。平均年齡29歲左右。團隊的工作對象主要是車廂的組裝。六年來，團隊壹直在不斷加強自身建設，提高團隊的科學管理水平。目的是通過這種手段提高所有團隊成員的學習能力、分析能力、判斷能力和解決問題的能力，使團隊更有活力和朝氣。
隨著公司精益團隊活動的開展，團隊認真研究了精益團隊的各項工作要求，結合方法和質量信得過內容，制定了創優活動計劃並逐月實施。
二、現場5s和物流
1，現場推廣
在這壹年中，該團隊根據5s管理的要求不斷改進和升級網站。
(1)隊部圍板流動性大，難以控制。所以團隊每個月至少兩次利用業余時間對現場進行整改；
(2)制作各種合適的標語，美化現場環境；
③更新團隊管理板更有效；
(4)根據物料的不同使用性質，對現場所有物品進行固定，編寫5s模板；
⑤合成線作業區沒有明確的範圍，其他單位的人員很容易走進作業區，影響組員作業和現場安全。因此，劃定作業區域，設置明顯標誌。
2.物流和能力提高
①20 _ _年，圍繞產能的提升，團隊首先調整了工位布局，將原來的三個工位細化為四個工位，提高了生產現場的物流。隨著品種的變化，材料不斷進行適應性調整，減少了車削材料的浪費，在壹定程度上提高了工作效率。通過各方面的努力，組裝車能力達到了日生產150~160臺當班的目標；
(2)對團隊每道工序進行行動研究，減少行動浪費，每年增加產能3000臺左右；
第三，成本控制和改進
1，成本管理改進
首先，修訂了費用指標。為了使成本更加可控，團隊將成本指標分解到個人，並讓團隊成員參與成本管理，建立成本可視化管理看板，實行崗位成本投入產出報告。
二是制定了年度降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用、漏、滴、漏進行了整改。
三是進行了經濟運行分析，提高了揀貨單回收率。針對班組內標準件和小配件品種多的現象，為了規範管理，每個品種都標上了產品標識。
2.消費控制
* * *隊全年完成組合廂37443套，成本消耗1，352，377.30元，定額1，353，709.70元，比例99.902%。單臺消耗36.1.2元，單臺生產成本比20__ _ _年的36.33元下降0.22603元。
3.工作改進
全年團隊提出工作改進94項，團隊審批上報52項，實施47項，有效改進實施率90.4%，人均提交改進6項，參與率100%。
第四，產品質量和過程管理
1，質量管理
①團隊iso9000體系符合率為100%，wsl達標時無不合格項。
(2)壹年來，班組不斷加強崗位自控建設，實現了不良部位的識別，建立了不良信息反饋機制，嚴格執行“三個自控”，信息基本能反饋到班組質檢員和班長。
(3)全年取得四次qc成績* * *，兩次獲得第壹名，第二名1，第三名1。
④全年未發生批量和重大質量事故。
2.進程管理
①為了滿足生產的需要，在工程部的安排下，更換了工藝作業指導卡。
(2)團隊明確流程，開展流程間的質量承諾和服務活動。
(3)建立崗位操作匯報制度，深入反饋生產線中存在的問題。
動詞 （verb的縮寫）安全生產和設備維護
1，安全管理
在不斷鞏固“專項安全評估”成果的基礎上，全年未發生安全事故。
班組全年安全工作的重點是強化人的安全意識，目的是杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，避免安全事故的發生。因此，團隊開展了各種安全活動，讓成員廣泛參與其中。
2.設備和工具管理
①完成團隊所有設備的tpm模板準備，並上墻。
(2)班組設備、工具校對盤點兩次。
(3)為了配合產能的提升，團隊和維修團隊設計完成了合成線的改造。
以上是我們工作的總結。如有不妥之處，請批評指正。謝謝大家！
生產部工作總結2
20__年，在公司領導的正確領導下，勝利的號角已經接近尾聲。截止到2008年10月20日，我們東、西廠共生產各種肥料65，438+0，836，5438+0，009噸，2__年的營業額為65，438+0，654，38+0，828。為了做好20__的工作，現將20__的工作總結如下:
壹是班組建設和管理得到加強。
1.充分利用例會和車間班前班後會，認真傳達公司二次創業精神，讓車間員工真正了解公司的發展要求、前景和目標，建立員工以廠為家的思想。
2、加強團隊培訓和學習。車間組長的職責直接影響車間工作的質量。所以在20年的團隊建設中加強了對團隊負責人的培養和學習，讓他們真正起到技術骨幹和型號負責人的作用。
二是狠抓安全管理不放松。
1.加強了對安全隊伍的檢查，完善了崗位責任制，發現問題及時上報，限期整改，大大減少了安全隱患，確保了20年的安全生產。
2.充分利用周二的安全會議時間，認真分析近壹周的安全生產形勢，認真分析總結車間安全事故，吸取經驗，杜絕類似事故再次發生。
三是生產和技術管理得到加強。
積極配合質量管理部門檢查車間質量，加強生產技術管理，使產品質量抽檢合格率大大提高，水分超標現象減少，產品板結現象得到較好控制。
第四，現場管理得到改善。
1.制定了現場管理制度，在生產過程中認真執行，宣傳落實“5S”活動，現場管理有了很大提高。
2.消化東廠所有積壓物料，避免原材料浪費，節約生產成本，改善場地。
五、設備的技術改造。
1.根據實際情況對1、2、3、6車間的部分設備進行了改造，減輕了工人的勞動強度，提高了產品質量，節約了生產成本。
2.通過公司組織的研究，改進了生產工藝，並將新的生產工藝配方成功應用於生產，降低了生產成本。總之，雖然在過去的20年中取得了壹些成就，但仍存在許多問題和不足，主要表現在:
第壹，安全:有許多安全管理不到位，這主要表現在以下幾點:
1.安全管理不足。安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位。很多時候，由於我們工作的勞動量大，工人的體力消耗也比較大。因此，在安全生產檢查過程中，對發現的安全隱患沒有認真指出，也沒有按照安全管理制度進行處罰。現在想想完全錯了。在安全事故發生之前，我們應該無動於衷。只有這樣，才能徹底消除安全隱患。為此，我認為在今後的工作中，如果沒有指出或處理好人情和面子的隱患，將嚴懲值班安全責任人。
2.安全隱患整改不及時。因為僥幸心理，有些安全隱患要整改，認為這樣可以降低壹些生產成本，所以有些安全隱患沒有徹底整改。我認為在以後的工作中，不管花多少錢，只要是不符合安全管理規定的安全隱患，就要堅決不折不扣地整改，並安排責任人限期整改。整改不徹底的，將嚴肅處理整改責任人。
3、違規操作幾乎從不處理。在工作過程中，很多操作沒有嚴格按照操作規程進行，但當時並沒有發生安全事故，所以大部分只是口頭批評，並沒有嚴肅處理。現在想來，這才是安全風險的重中之重。比如前段時間壹個操作員違規操作，操作完成後直接從2米高的地方跳下，導致腳後跟撕裂。所以在以後的工作中，任何違規操作都會被制止和休息。
4.安全標誌仍然不完善。到目前為止，我只是簡單的找了兩個工廠，發現高空作業、高溫作業、高壓作業等安全標誌都沒有設置，準備限期解決。
二、產量和成本:由於單純追求產量，有時會出現個別班組為了自己的利益在值班:
1，換擋不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由，采取應付投料的方式，導致下壹班次產量減少。這真的是我作為管理者很頭疼的問題。目前解決的辦法是盡可能提高領隊的思想素質，要求他們考慮整體利益。其次，強制規定處理現場的時間，保證交接工作的正常進行。對於被發現有明顯故意處理投餵行為的班組，組長將受到嚴厲處罰或扣除當班產量。
2.盡管生病，設備仍能工作。在生產過程中，個別班組為了盡可能提高產量，在出現隱患時沒有及時維修設備。導致設備使用壽命縮短，設備維修資金投入增加，設備維修時間轉移到下班，維修時間延長。凡發現設備有簡單小故障，應停車檢修而不停車的，應加重處罰。同時，在今後的工作中要進壹步建立完善的管理體系。不知道能不能把技師(維修工)分成幾個等級，可以通過考核或者復查的方式進行分級，這樣如果發現維修工不處理當班設備故障，就要進行降低技師等級的處罰。還有:
3.缺乏技術崗位培訓。現在看來，技術崗的培訓真的太少了。如果能經常對技術崗位進行培訓，讓同工種的技術人員技術水平不斷提高，那麽我們的產量肯定會增加，產品的生產成本肯定會降低。我們采取的壹個措施是定期召開技術研討會，要求大家在會上暢所欲言，把生產過程中發現的問題和方法都講出來。是問題，是大家討論解決的經驗，大家可以借鑒。我認為還應該讓這些技術人員從文化、技術等方面向外界學習更新的知識，進壹步提高他們的思想素質和技術水平。
4、管理不到位，存在漏項現象，成本考核制度不健全，責任落實不到位。加強管理，建立成本考核體系，量化考核。
第三，質量:
1.成品顏色不壹樣:原因:管理不到位。方案:
(1)找到最佳標準，定量添加。
(2)指定人員負責添加。
(3)隨時抽查。
2.成品內在質量不穩定。
(1)管理不到位，成分沒有監控。
(2)由於原料含量不同，沒有及時與工人溝通。
(3)崗前培訓不到位。
(4)由於配方內容調整，未及時采取有效措施:
(1)加強管理，指定專人負責投料，並做好記錄。
(2)加強新員工的崗前培訓。
(3)定期和不定期抽查。
(4)調整配方，及時清洗。
3、產品硬化有時很嚴重:原因:
(1)硬化劑用量不允許。
(2)劑量沒有根據產量及時調整。
(3)冷卻效果差的水不穩定。
導致硬化的方案:
(1)制定添加標準。
(2)指定人員負責根據產量和標準進行添加。
(3)增加冷卻和引風效果。
(3)主任負責不定期的檢查和監督。
4.產品外觀不均勻，顆粒不圓。原因:
(1)沒有嚴格執行生產流程。
(2)由於原材料不同。
生產部工作總結3
回顧上半年的工作，非常感謝領導對生產部的信任和大力支持。相信在公司高層的英明領導下，壹定會蒸蒸日上，大有作為。今年上半年的工作總結如下。
首先，關於生產計劃。
上半年，生產部在上級領導的正確領導下，合理安排生產計劃，將生產任務目標明確並落實到所有機器和個人，有效扭轉了生產計劃性不強的局面，使生產進入均衡有序狀態，提高了現場實物周轉率，壹定程度上改變了各工序各自為政、工作目標不統壹的局面，按要求全面完成了生產訂單。但是部分訂單的需求還存在壹些問題，這是生產部在以後工作中的努力。
第二，產量和質量
在公司領導和質量部的大力支持和幫助下，生產部也根據公司的總體目標大幅提高了生產能力，每月的成品量也逐漸有了明顯的增長，但在今後的工作中也存在著各種需要克服的問題。
車間員工質量意識薄弱，缺陷多。車間員工缺乏全員參與的質量管理理念。同時，我司生產部將高度重視產品質量，嚴格控制生產過程中的每壹個質量環節，利用班前會和生產過程及時向操作人員灌輸質量理念，確保每壹位新操作人員在電腦上獨立操作前，都能了解基本的產品質量判別方法。
第三，人事管理
由於公司生產任務的劇增和產品的多樣化，公司招聘了大量新員工，人員流動量大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面的管理帶來了很大的壓力。在這樣的壓力下，生產部仍然能夠保證新員工順利進入崗位角色，基本能夠勝任各自的工作。但部分員工工作態度散漫，生產管理人員在具體管理中把關不嚴，導致員工責任心、團隊協作和服從意識不強，經常出現遲到、早退、曠工和消極懈怠現象，缺乏質量觀念和成本觀念。
四、生產管理和現場管理
每天早上召開班前會，落實生產進度。指出昨天的生產問題，糾正並提出預防措施，明確當天的生產任務。生產部將安全生產納入日常管理，加強生產現場勞動紀律和文明生產管理，確保生產車間有序運行。
各崗位生產現場管理比較混亂，主要是生產現場輔助用品擺放不整齊，半成品加工後比較零散，產品規劃區域不明確，產品標簽不清晰，沒有做到定置管理。還有就是地面衛生差，設備衛生差。
今後，我們將做好新員工的崗前培訓，提高員工素質。長期輪班前會灌輸質量意識。嚴格執行員工考核計劃。做好產前準備。合理安排生產，及時處理異常情況。合理調整計劃，實現均衡生產。適當增加人員，提高機械設備利用率。
生產部工作總結4
作為公司的生產主管，我接觸了多種管理業務，對我大學三年所學的管理理論知識進行了系統的檢驗。
這壹年裏，我真的把自己融入到了工作中，覺得自己過得很充實，也收獲了很多。不僅實踐了整個生產企業的流程，還參與了上級管理和生產工作對管理工作進行考核的實踐。
壹、公司的基本情況
1，發展規劃
維護和鞏固本地市場，增加產品在國內市場的份額，延伸國際市場，實施產品多元化戰略，尋找新的利潤增長點。
開展企業信息化建設和提高研發水平，全面提高企業的管理效率和運營水平，加大研發投入，不斷提高產品的技術含量。提升創新水平，提高知識產權自主能力。
探索、發展和完善覆蓋本地、國內和國際市場的高效營銷，贏得主要市場，拓展國際市場，提高產品出口比例。
2.企業文化
市場意識——企業內部任何壹個部門都要密切關註市場，了解需求，及時做出反應。
效率意識——企業物流鏈、資金鏈、管理層的執行力都要體現合理、高效的原則，人盡其才、物盡其用。
服務意識——服務無微不至。在公司內部運作過程中，上層流程的服務對象是下層流程，管理者的服務對象是下屬員工。在公司外部，公司服務於所有客戶和潛在客戶。服務是我們核心競爭力的壹部分。我們的基本信念是在最短的時間內最大限度地滿足客戶的需求。
團隊精神:作為壹家民營企業，員工的團隊精神是事業健康發展的基礎。我們鼓勵競爭，但我們堅信只有內外壹致、團結協作的組織才是最有效的組織。
經營方針:公司致力於生產高質量的產品和提供高質量的服務來滿足社會的需求，不斷提高品牌的核心競爭力，開發不同的市場，促進產業發展。
3、人力資源戰略
註重人才培養和儲備，提供系統科學的培訓課程，提高員工的專業技能。
科學的培訓計劃，完善的生活環境，豐富健康的業余生活，增強了員工的歸屬感和認同感。金剛與員工成長。
公司堅持通過企業文化建設，增強企業凝聚力，提高員工素質。倡導競爭與合作的企業文化精神促進了企業的健康發展。
二、生產主管的職責
雖然是模擬市場操作，但畢竟是進入社會前磨練的機會，所以並沒有輕視。首先，我們根據業務指導、市場規則和信息中心分析區域經濟水平、市場偏好和供求關系，以確保公司的正常運營。
三。生產部門的業務內容
1，計劃管理
剛接觸生產部門的時候，因為對專業不是那麽熟悉，覺得入門很難，怎麽開始工作。材料要求之類的都是我的工作內容，剛開始覺得很迷茫。然後我翻了翻之前學過相關課程的書，比如生產運營管理，經濟學，財務管理，市場營銷，生產運營管理，戰略管理，管理運籌學，漸漸的知識又回來了。
材料要求；月初應寫出工廠產能報告、設備產能報告和勞動力需求報告；年底需要年度工作總結和需求計劃報告。
2.車間管理
車間管理的核心是制定管理標準，讓下面的生產人員按照標準工作。雖然這是模擬實習，但是很真實。不僅有各個部門的員工，還有第三方，客戶，工商部門的銀行等等。
年初車間規劃和生產預算；月初要考慮車間生產計劃、批次安排、外協計劃；通常情況下，我們應該關註物料的申請、生產、加工或裝配。
3.容量管理
產能可以說是衡量生產部門的壹個指標，所以我在產能這壹塊花了很多心血。包括產能規劃、設備規劃、投資預算、設備購買或租賃、設備維護和培育等。在這方面，我們需要與財務部門保持密切聯系，因為我們要註意壹個固定資產的折舊問題。
4.成本管理
成本控制的水平直接影響到公司的利潤。主要是壹種成本計算方法。
年初主要掌握了成本控制措施和方法；年底需要進行產品成本分析；同時，在正常工作中，要計算半成品和成品的成本。
四。摘要
該公司是壹家蒸蒸日上的光榮公司。同事之間互相尊重，虛心學習。
經過這次實習，我收獲了很多。在這次模擬實踐中，為了完成任務，我從多方面了解了企業的內外部資源；親自參與制定企業的發展戰略和發展規劃；我公司制定的預測、決策、計劃、預算、組織、協調、控制、分析涉及企業“人財物產供銷”的方方面面，涉及企業管理和經營決策的方方面面；公司具體業務涉及供應鏈、生產鏈、價值鏈的主營業務。
作為制造公司，我們的具體業務涉及到信息流、商流、物流、資金流的協調統壹；涉及具體業務的發生和完成；辦理業務，傳遞業務單據，進行業務處理；因此，我們可以親身經歷從數據到信息，從信息到決策方案，從決策方案到科學決策的完整過程。通過在學校的模擬實習，我可以在知識、素質和能力方面得到鍛煉，可以得到提高。
轉眼間，20年過去了。壹年來，在領導的指導和師傅們的幫助下，我對包裝的理論知識和操作有了更新更深入的了解，實現了理論與實踐更緊密的結合，工作能力得到了壹定程度的提升，受益匪淺。在不斷提升自己專業素質的同時，也對工作中的不足進行了認真的分析和總結。我會在今後的工作中努力提高，更圓滿地完成工作。
生產部工作總結5
時光飛逝，日月如梭。它在歡樂的氣氛中結束了20__年，迎來了新的壹年。在過去的壹年裏，在上級領導的大力支持和全體員工的共同努力下，生產部完成了公司的各項任務。在此，我總結壹下生產部過去壹年的工作，並祝願我們公司明年更上壹層樓。
壹、壹年工作回顧
(1，)產品產量
* * * 20 _ _年生產54爐，等靜壓產品7爐，占3699.81噸，其中碳磚產品3221.02噸，等靜壓產品325.7噸，電極產品153.09噸，比去年有所下降。
受國內外市場整體不景氣的影響
6月10-165438+10月更換了爐底石英砂，耽誤了生產。
8月，電廠檢修不生產。
10-165438+10月份某車間防腐除銹，更換屋面瓦，影響生產。165438+10月，變壓器等設備檢修。
65438+2月積極配合渭北更換新舊配電室等。
(2)產品質量
20__ _年，壹等品率90.74%，成品率93.64%，等靜壓成品率94.63%。
1和1-3月份，壹等品率和成品率相對較低，主要是因為產品在富源烘烤，驗收時只註意裂紋，影響了壹等品率和成品率；2.江蘇泰州251爐、258爐開裂嚴重，成品率僅50%；
3.65438+10月8-6月壹直出現產品電阻率高的問題，在生產技術部等部門的積極配合下得到有效解決。
4月10-11，部分產品出現滲矽、飛弧等問題。
20年的質量問題是生產中最大的問題。在生產技術部、維修部等部門和人員的積極配合下，大部分問題已得到有效解決，壹些遺留問題正在努力研究，使其盡快得到有效解決。
(3)設備管理
在過去的壹年裏，變壓器和其他設備都進行了大修。由於設備問題影響了部分生產工作，下部計劃配合維修部對設備進行定期檢修和維護，以保證設備的正常運行和生產的穩定。
(4)人事管理
從2月份開始實行量化管理制度，提高了工人的積極性，提高了工作效率。
在實施過程中，根據實際情況對系統進行調整，以達到最優的目的。
(5)安全生產
壹年來，我部將安全生產納入生產日常管理，隨時對各車間員工進行教育，督促消除各車間安全隱患。確保生產的有序運行。全年未發生重大人身傷害事故。在新的壹年提出更高的挑戰
(6)現場衛生和工具管理
8月份以來，平頂山開元公司組織了幾批人員參觀學習，在大學習、大討論、大推進會精神的影響下，現場衛生得到了前所未有的改善，確保了現場衛生的整潔。下班後勞動工具和勞動保護用品的集中管理，進壹步保證了現場的整潔。到目前為止，產品已經放置在新建的平臺上，實現產品的定制化定位管理。
二，存在的不足及對策
雖然生產部在過去的壹年裏做了大量的工作，取得了壹定的成績，但是仍然存在很多問題，主要表現在以下幾個方面。
缺乏生產質量記錄意識，由於追求生產產量，忽視生產過程質量的記錄。在整個生產過程中，如何完整地記錄生產過程的質量狀況尤為重要。雖然這方面在逐步改善，但是離我們質量管理的要求還很遠！
由於本部門的實際情況，現場管理的頻率不夠，對生產過程紀律的監督管理不夠，缺乏了解和學習，未能協調解決生產中的實際問題，未能對生產過程中的關鍵控制點進行驗證。我們今後將在這方面加倍努力。
缺乏對定制定位的理解，沒有很好地實施標準化和規範化管理。
三、明年的工作計劃
1，使現場管理向縱深發展，克服現場管理的不足，加強生產現場管理，解決生產中的實際問題。
2.加強生產工藝紀律和生產過程關鍵控制點的監督管理，確保所有生產過程有數據可依，實現產品的檔案化管理，防止質量問題的再次發生。
3.加強與采購部門的溝通與合作，完善生產物料的采購計劃。
4.加強對這部分人員的專業知識、安全生產、企業文化和各項制度的培訓和學習，註重自身素質的提高。
5.如何將標準化、規範化管理融入日常管理和生產工作中，實現各項工作的定制化定位管理，將逐步探索。
6、努力完成相關生產管理和領導臨時交辦的工作。
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