壹.目的
規範現場管理,指導生產倉庫、原料倉庫、成品倉庫“6S”工作的規範開展,營造幹凈、整潔、舒適、安全的工作環境,提高員工的工作效率和準確性。
第二,範圍
適用於物資管理辦公室倉庫區域的“6S”管理現場。
三、6S的含義
1.SEIRI:在工作現場,區分什麽是需要的,什麽是不需要的,只保留有用的,去掉不需要的。
目標:為靈活使用騰出空間,防止誤用,創造清爽的工作場所。
2.塞頓:把要用的東西按指定位置擺放整齊,用標牌管理。
目的:工作場所要壹目了然,這樣可以省去尋找物品的時間,營造整潔的工作環境,消除過多積壓的物品。
3.SEISO:保持崗位幹凈整潔,沒有垃圾和灰塵。
目的:穩定質量,減少工傷。
4.SEIKETSU:將整理、整頓、清理進行到底,制度化、規範化。
目的:創造壹個清晰的場景,保持上述3S成果。
5、素養(SHISUKE):每個人都必須遵守規則。
目標:培養具有良好習慣和遵守規則的員工,創造團隊精神。
6.安全:重視員工的安全教育,時刻有安全第壹的觀念,做到防患於未然。?
目的:建立安全的生產環境,壹切工作都要以安全為前提。
四。目標
1,“二合壹”:收納容量整齊,堆放整齊。
2.“三清”:數量、質量、規格明確。
3.“三整潔”:貨架、貨物、地面幹凈整潔。
4.“三相符”:帳、卡、物相符。
5.“四個定位”:面積、貨架、樓層、位置,坐對位置。
五、倉庫區域劃分
1.倉庫按空間分為生產倉庫、成品倉庫、原料倉庫,各小組班長將責任區域分配到個人。
2、區域劃分原則上按同壹時間同壹地點只能有壹人負責。
3.個人負責的區域壹定要有明確的邊界,不允許越過別人的區域。
4.個人對所負責區域的6S實施負全責,班長對本管理區域的6S實施負全責。
六、6S組
為了確保6S活動的順利和持續改進,成立了6S小組,其組織結構如下:
工作?職責?負責人
組長1和6S管理規定的制定
2.6S管理規定的實施
3.6S活動的推廣
4、6S員工培訓
5.6S檢查
6、6S實施評估
團隊成員1,?由有能力的董事組成。
2、?執行倉庫的6S管理規定。
3、?對本部門員工進行6S培訓。
4、?檢查本部門的6S區。
5、?根據檢查結果,每月對本部門所有員工的6S實施情況進行評分。
6、?如果與本部門的6S標準有任何不符之處,將及時給出改進措施並付諸實施。
七。實施標準
1,區域和標識
1)區域劃分清楚,明確區域名稱和責任人。
2)貨架上的區域編號應準確牢固。
3)外包裝箱上的標記必須清晰牢固,標記中的零件名稱、規格、數量必須與箱內實物壹致。
4)高位的位號必須貼在托盤右下角。
2、整理
1)漂浮物(保鮮膜、繃帶等。)不允許放在倉庫位置高的貨物上。
2)貨架上的貨物應按照以下原則擺放:
a、同類型或同項目的貨物集中擺放。
b、重量按照從重到輕的順序。
c、訪問頻率從多到少
3)同壹零件只有壹個不完整的包裝。
4)損壞的包裝應及時修理或更換。
5)除存放物品外,托盤內不得有雜物。
6)區外貨物不得存放在區內。
7)火區無雜物。
3.整流
1)各區域貨物所占的托盤必須平行同向堆放,不得歪斜排列。
2)托盤上堆放的貨物原則上不允許超過托盤,貨物要堆放整齊,不允許傾斜。
3)同壹貨盤的同類貨物要包裝在壹起,並確保壹箱洗出標誌。
4)木托盤在壹層(含)以上倉庫面向通道的部分應部分超出貨架橫梁,以保證木托盤在貨架上的平衡。
5)所有包裝不得打開放置,已拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。
6)通道內臨時材料數量原則上為4個,不允許超過5個,臨時材料需堆放在通道的壹端。
4.清潔
1)存放的貨物幹凈,沒有灰塵和水漬。
2)地面無散落的零件和廢紙、包裝、膠帶等垃圾。
3)消防設備應整潔幹凈。
5、清潔
1)現場各種工具必須定位,專人管理,按時清潔保養。
6.識字
1)工作服、工作帽穿戴整齊,符合公司要求。
2)遵守倉庫管理規章制度。
3)註意節電節水。
7.安全
1)除正常工作聯系的相關人員外,應防止其他閑散人員在倉庫逗留。
2)倉庫內嚴禁吸煙和明火。
3)倉庫內的電器應嚴格按照使用規範操作,嚴禁私自接電線和使用電器。
4)每天下班前,仔細檢查需要關閉的電器是否關閉,倉庫門是否上鎖。
5)每周檢查消火栓和滅火器,發現問題立即處理。
八。6S檢驗方法
1,每周二、周五16: 00,6s小組檢查倉庫的6S情況。清單見附表。
2.檢查結束後,公布檢查結果(匯總各檢查人員的檢查結果)。
3.各部門針對問題給出改進措施和時間。
4.各部門每天根據檢查表對管理區域進行檢查,並記錄檢查結果。
九。履行
本規定自發布之日起實施。
附表:6S倉庫檢查表
倉庫6 S清單
檢驗日期:檢驗員:?管理領域:總分:
分類檢查項目評分標準扣分原因為地區負責人扣分。
區域及標識1)區域劃分清晰,明確區域名稱及責任人。四
2)貨架上的區域編號應準確牢固。四
3)外包裝箱上的標記必須清晰牢固,標記中的零件名稱、規格、數量必須與箱內實物壹致。四
4)高位的位號必須貼在托盤右下角。四
整理1)無漂浮物(保鮮膜、繃帶等。)允許放在倉庫位置高的貨物上。四
2)包裝損壞,沒有維修或更換。四
3)同壹零件只有壹個不完整的包裝。四
4)除存放物品外,托盤內不得有雜物。三
5)區外貨物不得存放在區內。三
6)火區無雜物。三
整改1)各區域貨物所占托盤必須平行同向堆放,不得歪斜擺放。三
2)托盤上堆放的貨物原則上不允許超過托盤,貨物要堆放整齊,不允許傾斜。三
3)同壹貨盤的同類貨物要包裝在壹起,並確保壹箱洗出標誌。三
4)木托盤在壹層(含)以上倉庫面向通道的部分應部分超出貨架橫梁,以保證木托盤在貨架上的平衡。三
5)所有包裝不得打開放置,已拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。三
6)通道內臨時材料數量原則上為4個,不允許超過5個,臨時材料需堆放在通道的壹端。三
清潔1)存放的物品幹凈無灰塵無水漬。三
2)地面無散落的零件和廢紙、包裝、膠帶等垃圾。三
3)消防設備應整潔幹凈。四
保潔1)現場各種工具必須定位,專人管理,按時清潔保養。四
修養1)工作服、工作帽穿戴整齊,符合公司要求。四
2)遵守倉庫管理規章制度。四
3)註意節電節水。四
安全1)除正常工作聯系的相關人員外,應防止其他閑散人員在倉庫逗留。三
2)倉庫內嚴禁吸煙和明火。四
3)倉庫內的電器應嚴格按照使用規範操作,嚴禁私自接電線和使用電器。四
4)每天下班前,仔細檢查需要關閉的電器是否關閉,倉庫門是否上鎖。四
5)每周檢查消火栓和滅火器,發現問題立即處理。四
總計100
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