鉆孔灌註樁可穿過土質復雜或軟硬變化較大的各種土層(如各種粘性土、砂土、碎礫石土、風化巖、多層巖石等)加固地基。其對承載力的適應性廣(300 ~ 20,000 kN)，施工工具簡單，施工過程具有噪音低、對相鄰建築物影響小、施工安全性好等諸多優點，在地基加固工程中應用廣泛。但由於施工環節多、技術要求高、工藝復雜，需要在短時間內快速完成水下澆築混凝土隱蔽工程的澆築，無法直接控制質量，人為因素影響較大。稍有疏忽，就容易出現壹些質量病害，甚至造成病樁、斷樁等重大質量事故，危及樁基工程安全。
鉆孔灌註樁施工流程:
鉆孔灌註樁施工工藝的主要步驟分為施工前的準備、套管的制作和埋設、泥漿池的開挖、鉆孔、鋼筋籠的制作和安裝、混凝土澆築、質量檢驗等。
1施工準備
1.1技術準備掌握現場的工程地質和水文地質資料，認真審核鉆孔灌註樁基礎的設計圖紙和技術要求，編制詳細的施工技術和安全交底，使每個操作人員掌握正確的施工工藝和施工方法，保證鉆孔灌註樁的順利進行。用測量儀器測量基樁軸線和樁位中心點。基樁軸線和樁位中心點的控制點應設在不受鉆孔樁施工影響的位置，所有定位點必須妥善保護。
1.2施工平臺施工時，擬采用草袋圍堰，填土築島，整平夯實後作為施工平臺。施工期最高水位可能高達0.5m~0.7m，圍堰標高不得低於此標準，同時施工尺寸應滿足自身強度和穩定性的要求。以砂質粘土或粘性土作為堰體建築材料，填至水位後壓實，填土應自上而下逐漸閉合。迎水蝕壹側坡度為1:1.2 ~ 1:1.3，後側坡度不大於1: 2。
2.襯墊的制造和掩埋
套管是鉆孔灌註樁施工中的重要設施。其作用是固定樁位，保護孔口，隔離地下水，保證施工水位始終低於孔內水位，從而防止孔壁坍塌。套管的內徑大於鉆孔樁的設計直徑。用旋挖鉆機鉆孔應增加10 ~ 20~30cm，用沖擊錐和沖擊抓鬥鉆孔應增加20~30cm。護筒頂部標高必須滿足孔內水位的設計要求:護筒在陸地上時，至少為0.3m高於地面；護筒在水中時，如果地質條件允許施工孔不易坍塌，護筒標高應高於最高施工水位約1.0 ~ 1.5m。如果地質條件不好，容易塌孔，套管最好高出施工時最高水位1.5 ~ 2.0m左右。當使用正循環鉆機時，應增加出渣孔的高度。護筒的剛度和強度必須符合設計要求，以防止接縫處漏水。
3泥漿的制備及泥漿池和沈澱池的設置
施工中，泥漿的作用是提高靜水壓力，保護孔壁，通過泥漿循環可以將鉆渣排出孔外，有效改善了沈澱現象。根據設計要求準備足夠的膨潤土或造漿粘土，造漿量為混凝土體積的兩倍，並根據地層特點調整泥漿量。為使泥漿質量達到設計要求，攪拌時可加入適量的化學漿和純堿，具體加入量視實驗結果而定。提前挖好泥漿池，將混合好的泥漿倒入池中，通過循環池將泥漿池和沈澱池連接起來，以便重復利用。橋墩附近應修建泥漿池和沈澱池，以免妨礙其他環節的施工活動。根據鉆孔灌註樁的直徑，確定其尺寸。
4鉆孔
在埋好襯管和準備好泥漿後，鉆機就可以就位了。鉆井前，啟動泥漿泵將泥漿註入套管。套管灌滿泥漿後，緩慢鉆進，並註意鉆進進度。套管底部必須勻速緩慢鉆進，使底角有堅實的泥皮壁。鉆至套管底以下1m後，根據土壤特性以正常速度鉆進。根據鉆孔進度完整填寫鉆孔記錄，實時觀察土層變化，每鉆至土層變化部分或每2m取壹次渣樣，分析土層特征，並將分析結果與地質坡度圖進行對比。如果分析結果與地質坡度圖有較大差距，應盡快上報監理工程師進行後續處理。鉆孔施工必須連續進行，中途不得停頓。施工期間，應采用倒班制。交接班時，要詳細交待本班的鉆孔情況和下壹班的註意事項。鉆井泥漿要經常檢測試驗，不符合要求的要隨時糾正。鉆孔泥漿應始終高於孔外水位或地下水位1.0m ~ 1.5m，並防止扳手、管子等金屬工具或其他異物進入孔內，影響鉆孔的正常施工。鉆進作業必須連續，提鉆要穩，不允許碰撞套管或孔壁。拆卸和連接鉆桿時，盡量要快。樁孔鉆至設計標高後，應檢查並記錄孔徑、孔深和孔斜。達到設計要求後，請監理工程師審核，合格後再清孔。鉆孔的其他註意事項應嚴格按照規範的要求進行處理。
5井眼清潔
鉆孔施工完成後，根據設計要求認真檢查孔徑、孔深和傾斜度，當孔徑和孔深均滿足施工標準時，傾斜度控制在1%以內。
嚴格按照技術規範進行清孔，確保孔底沈渣、泥漿相對密度、泥漿含鉆渣量等指標符合施工標準。孔深達到設計要求後，檢查孔徑、孔深、傾斜度、樁徑偏差等指標，各項指標符合要求後立即清孔。
采用清渣法清孔，確保水下混凝土澆築前沈渣厚度不超過10cm。用平底鉆頭挖渣，用錘子檢測是否符合要求(挖渣不能加深孔深)。清孔時，保證孔內水頭高度，不斷向孔內註入清水，避免塌孔。
6.鋼骨架的制作和安裝
6.1鋼筋骨架的制作用於制作鋼筋籠的鋼筋材料應按規定的直徑、型號、規格進行采購。在施工現場的加工廠，鋼骨架的配料在現場加工成型，整體骨架在現場分段綁紮焊接，改善了整體骨架在運輸過程中變形的問題。
6.2鋼筋骨架的安放①在鋼筋籠中部和上下兩端的壹個截面上，每隔2m安裝四個鋼筋“耳環”，使鋼筋籠外的混凝土保護層厚度滿足施工標準。(2)在提升鋼筋籠的過程中，必須緩慢垂直下放鋼筋籠。如果中間有障礙物，可以試著稍微扭壹下或者慢慢扭壹下，讓它過去。如果這種方法不起作用，應立即停止下放，查明原因後繼續施工。避免強行下提、猛降，以免撞擊孔壁造成塌孔。(3)入孔後即可定位(定位誤差不超過5cm)，並懸掛鋼筋籠。
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