CZ-20、CZ-22和CZ-30鉆機的主要技術性能見表2-36。
表2-36 CZ-20、CZ-22和CZ-30鉆機的主要技術性能
（2）CZ鉆機傳動系統
CZ沖擊鉆機傳動示意圖如圖2-93所示。電機通過V形皮帶驅動主軸旋轉。然後主軸通過離合器將動力傳遞給沖擊輪，或者通過鏈條將動力傳遞給沖擊鼓或牽引鼓。
圖2-93 CZ鉆機傳動系統
1-power機器；2-沖擊滾筒；3-影響機制；4-主軸；5-拉伸滾筒；6—輔助滾筒
鉆機的機械手集中在鉆機的左後角，操作員的視野可以清晰地控制井口。
主軸既是動力傳輸機構，也是動力分配機構。為了達到這壹目的，主軸上裝有三個離合器，通過操縱手柄可使沖擊機構、沖擊鼓和拉缸鼓分別工作，從而達到鉆孔的目的。
沖擊機構包括沖擊齒輪、連桿、沖擊梁、導向輪和壓力輪。沖擊機構的作用是將動力機的旋轉運動轉變為鋼絲繩的往復運動，從而帶動鉆頭上下運動。當沖擊齒輪轉動時，它帶動帶有曲柄臂的連桿運動。因此沖擊梁圍繞導向軸上下擺動。纏繞在其上的鋼絲繩在壓輪的壓力下做“抽出”和“釋放”的運動。
彈簧安裝在沖擊梁上，當鉆具在孔內異常移動時給鉆機壹個沖擊力，以減小鉆機的振動，稱為緩沖補償彈簧。這個裝置也可以安裝在桅桿的頂部。
沖擊鉆機上至少應有兩個滾筒，通常為三個滾筒。由於沖擊鉆井技術要求單獨挖掘巖石泥漿，因此除了驅動鉆頭沖擊滾筒外，還必須有壹個砂滾筒。第三個鼓稱為輔助鼓，用於壹些輔助工作。桅桿用於提升井內工具，沖擊鉆機的桅桿多為伸縮式，便於運輸。
CZ鋼絲繩沖擊鉆機外觀如圖2-94所示。
圖2-94 CZ鋼絲繩沖擊鉆機外形圖
1-電機；2曲柄連桿機構；3-主軸；4-壓輪；5—主天車；6桅；7-鋼繩；8—輔助天車
（3）CZ鉆機的維護和保養
1.操作系統維護
主要是定期檢查，潤滑和清除汙垢，使各連接部分靈活可靠。如果拉桿變形，應及時修理；制動手柄的活動軸應及時拆卸更換，避免軸孔間隙過大造成操作失誤。
2.制動器的維護
應適當調整制動帶的松緊度。調整方法是:調整懸掛制動帶的帶端螺栓和彈簧螺栓。調整後，使制動帶在松弛狀態下不與制動環摩擦，間隙壹般大於1.5 mm .工作時不要將潤滑脂或水濺到制動帶上，以防打滑。
3.摩擦離合器的維護
摩擦離合器的異常傳動往往是由於摩擦片磨損或滴水漏油造成的。為了減少磨損，使用摩擦離合器時，撥叉應移動凸輪，使三個爪穿過凸輪的死點並能停留。當變速器停止時，凸輪必須與三個爪分離。如果摩擦離合器出現故障，應及時調整和修理。
調整方法:拔出夾緊環上的銷釘，向右移動夾緊環，將銷釘調整到合適的孔位置。
摩擦片的滑動往往是由於滾珠軸承油封損壞或加油過多，使潤滑油滲入摩擦離合器造成的。為了避免這種現象，需要經常檢查，如果發現損壞就要及時更換，並定期加油。加油時，不宜加太多。
處理事故時，由於摩擦離合器長期過載傳動，經常發熱冒煙。在這種情況下，應及時冷卻以防止摩擦片燒結。
4.齒輪和鏈傳動的維護
主要是定期檢查，清理汙垢和加油。齒輪傳動裝置還必須檢查距離的正確性。對於鏈條傳動裝置，還需要檢查鏈條的松緊度、鏈板和鏈軸的磨損程度以及與鏈輪的嚙合是否正常。
定期檢查
定期檢查摩擦離合器的調整情況；制動器的調整；操作系統和V帶傳動的調整；齒輪和鏈條傳動；緩沖裝置的工作狀況；天車和滑輪的旋轉；動力機的操作。
6.鉆機的潤滑
為了使鉆機的操作部件靈活並減少磨損，必須按時在潤滑位置添加足夠的潤滑油並定期清洗。