準時制(Just-in-time，JIT)是壹種在精確衡量生產中各工序環節運行效率的前提下，旨在根據訂單進行精確計劃，消除壹切無效操作和消耗的管理模式。JIT，Just in time，壹般翻譯為準時制生產或準時制生產，是在日本豐田汽車公司生產模式的基礎上發展起來的壹種先進管理模式。隨著JIT的不斷完善，它不僅是壹種組織生產的新方式，而且是壹種旨在消除壹切無效勞動和浪費，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理哲學。在我看來，這只是時間還是擅長這個而已。中國傳統的中庸很好理解，就是不偏不倚，不早不晚，不“左”不“右”，好。但是，從古至今，有多少人把中庸做好了而不被罵呢？所以，中庸之道難在此“中”，剛正不阿也難在此“剛”。用運籌學或者整體規劃做數字模型分析更有說服力。但是，大學數學平均分(非補考成績)80以上的男生有幾個？更何況只有信息(純理科)才能學運籌學，華才能泡清茶！真的超出了我們的理解範圍！約了朋友在盛宴吃飯，出門前用手機對好表:“什麽時候，17: 05: 21也。54'39”後必須準時聯系小包間的椅子。早到的屬於“全部無效操作”的範疇，晚到的每微秒罰壹瓶黑獅。”......會發生什麽？那是靠！有人會說，妳不癡迷！但如果妳是豐田支付的，妳保證妳能在那個世界上獨壹無二的時刻，完成只有壹次機會的“親密接觸”嗎？或許，當膝蓋向前彎曲，懸在半空中的時候，妳要考慮的是，在鐘聲敲響18: 00的時候，我的接觸能否完成！否則會因為“無效勞動浪費”扣工資，或者因為耽誤工作時間被開除。嘿！小日本，真是虧了！(堅決不能讓它心安理得！！！所以，準時制好不好，目前僅限於生活和生產中的烏托邦。讓我高興的是，我們還有壹個“適時、適度、適度”可以依靠。看來，就像不再要求46“爆頭”壹樣，精度和準確度也不再需要在所有計量單位前面加壹個“微”。但是，無論警察還是土匪，都不能拍46。不要！我們還是要捍衛自己的名譽，不！物流正在興起，它帶來的興起正是時候。它在不斷進步，就像我們自己壹樣。
準時制系統
JIT的核心思想:
可以概括為“需要時按所需數量生產所需產品”，即通過生產計劃控制和庫存管理，追求無庫存或最小庫存的生產系統。
準時制(簡稱JIT)是日本豐田汽車公司在20世紀60年代推行的壹種生產方式。1973之後，這種模式在豐田第壹次能源危機中發揮了突出的作用，引起了其他國家廠商的重視，並逐漸在日資企業和歐美本土企業實施。現在這種模式和其他來自日本的生產和流通模式壹起，被西方企業稱為“日本模式”。其中，日本生產流通企業的物流模式對歐美物流產生了重要影響。近年來，JIT不僅作為壹種生產模式，而且作為壹種通用的管理模式在物流和電子商務領域得到了實施。
20世紀下半葉，整個汽車市場進入了壹個市場需求多元化的新階段，對質量的要求越來越高，於是制造業面臨的壹個新課題就是如何有效組織多品種小批量生產，否則生產過剩只會造成設備、人員、不必要的開支等壹系列浪費，從而影響企業的競爭力甚至生存。在這壹歷史背景下，1953年，日本豐田公司副總裁大野泰壹(taiichi ohno)綜合單件生產和批量生產的特點和優勢，開創了多品種小批量混合生產條件下的優質低耗生產模式，即準時制生產。JIT是指在必要的時間把必要的零件按必要的數量送到生產線上，只有需要的零件才按要求的數量和正確的時間送到生產。這是壹個生產系統，也是為這個生產系統服務的物流系統，以適應60年代消費的需求，變得多樣化和個性化。
JIT核心思想
在倡導JIT生產模式之前，包括豐田在內的世界汽車制造商都是采用福特式的“總動員生產模式”，即壹半時間人和設備、流水線等零件，另壹半時間零件到了，所有人動員起來緊急生產產品。這種模式造成生產過程中物流不合理，特別表現為庫存積壓和短缺。生產線要麽不開機，要麽開機後量產，資源浪費嚴重。豐田公司的JIT采用多品種、小批量、短周期的生產模式，實現了消除庫存、優化生產物流、減少浪費的目的。
準時制生產模式的基本思想可以概括為“需要時按所需數量生產所需產品”，即通過生產計劃控制和庫存管理，追求無庫存或最小庫存的生產系統。準時制生產模式的核心是追求壹種無庫存的生產系統，或者庫存最小化的生產系統。為此發展了包括“看板”在內的壹系列具體方法，逐漸形成了獨特的生產管理體系。
JIT生產模式以準時制生產為出發點，首先暴露生產過剩等浪費，然後對設備和人員進行淘汰和調整，從而達到降低成本、簡化計劃、提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，JIT的基本原理是在正確的時間生產正確數量的零件或產品，並立即生產。它將傳統生產流程中的前道工序改為後道工序，將後道工序改為按照“看板”從前道工序取貨。看板系統是JIT生產現場控制技術的核心，但JIT不僅僅是看板管理。
新的準時生產模式
創作者:天板格朗
時間和特點:為適應全球市場運作模式，需要實現“全球同等品質，最適合生產的地方”，豐田生產模式更新為全新的準時制生產模式。2005年，日本青山大學教授在質量管理方面寫了《新時期管理技術新原理——新準時制生產》。
內容簡介:天板格朗教授將管理技術提升到戰略高度，提出了科學的全面質量管理。his戰略管理技術的硬件系統由綜合銷售系統、綜合開發系統、綜合生產系統三個子系統組成，涵蓋管理、銷售、開發設計、制造技術、制造。
1.總銷售體系:這個體系是為了“顧客滿意”、“顧客愉悅”、“顧客忠誠”而提出的。其核心是以客戶為中心，以質量保證客戶價值。它由三部分組成:①市場創造活動②提高商品價值；③加強與客戶的溝通。
2.綜合開發系統:由四部分組成:①信息化設計；②基於銷售的設計；③基於技術的設計；④根據設計師的判斷進行設計。
3.總生產系統:由四部分組成:①信息化生產；②實地制作；③基於技術的生產；④管理型生產