混凝土骨料由采石場加工而成，砂石加工廠設計生產能力為1000噸/小時，混凝土最大級配為4，粗骨料分為4.8 ~ 19~38mm、19~38mm、38 ~ 76mm、76 ~ 152mm；細骨料分為4.8 ~ 1.2 mm粗砂和1.2 ~ 0.74 mm細砂，意大利CIFA公司生產的2座4× 4.5m3拌和樓，每座生產能力為360m3/h..預冷制冷量為830萬大卡/小時，大壩混凝土貯存溫度不高於10℃。混凝土澆築采用三臺30t徑向纜索起重機將混凝土吊入倉內。纜索起重機跨度為1265米，水平速度為7.5米/秒，垂直速度為3米/秒..吊罐容積9立方米/秒，該纜機移動端軌道縱坡可根據地形條件設置，最大縱坡為19%。壩基實際開挖量288萬立方米，最高開挖強度19.4萬立方米/月。臺階高度為10米。AtlasRoc742HC-01鉆機成孔，孔徑76mm和89mm，孔間距多在2.5 m ×2.5 m和2 m ×2 m之間，使用60mm乳化炸藥卷，堵孔深度0.8 ~ 2 m..地下廠房施工屬於大洞室、高邊墻開挖。圍巖堅硬完整，地下水少，但地應力高。正長巖中的最大主應力為20～30～40 MPa，玄武巖中的最大主應力為30～40 MPa。開挖過程中，除了合理安排各洞室的開挖順序和排渣通道，加強圍巖變形監測外，在廠房、主變室和尾水調壓室大量使用1.75噸預應力錨索，在可能發生巖爆的區域根據地質預報及時采用鋼纖維噴射混凝土。
高壓電纜斜井(37° 58 ')和9個豎井(最深186m)開挖采用天井鉆機鉆壹個直徑為1.5m的平巷導井，然後自上而下采用常規擴挖法。孔斜低，280米斜孔底斜小於20厘米，實際產能達到0.5 ~ 0.7米/小時。
兩條引水隧洞圍巖地質條件也較好，主要工程地質問題有:巖體中的兩個軟巖帶(裂隙綠泥石玄武巖、綠泥石玄武巖、陽起石玄武巖)、正長巖與玄武巖之間的破碎帶、高地應力引起的巖爆。地應力最大主應力為20 ~ 35 MPa，作用方向基本垂直於河流，傾斜於河床，傾角約為10 ~ 30。導流洞的主要開挖方法是鉆爆法。最初壹般采用隨機錨桿和局部噴射混凝土進行支護，最後采用系統錨桿、噴射混凝土和局部鋼筋混凝土襯砌進行支護。為滿足高速水流和木流的要求，邊墻和底板采用鋼筋混凝土薄襯砌。二灘水電站設有6條並聯引水管，采用單管單機布置。每條壓力管道的長度從302米到368米不等，管道內徑為9.0米。壓力管道的下彎曲段和下水平段為壓力鋼管，靠近廠房的鋼管部分通過9.0米至7.2米的漸變段內徑與蝸殼連接。六條壓力管道的主要結構和長度相同。
壓力管道埋於地下，設計有混凝土、巖石和鋼襯共同承載。設計最大水頭為189.0米..壓力管道的主要材料選用ASTM A 537 CL.1鋼。
每個壓力管道由39個部分組成。從壓力管道的中心線計算，六根壓力管道的總長度為599.964米，* * *的重量約為5383噸，壓力管道的壁厚為28毫米至52毫米
二灘電站地下廠房工程由中德合資企業SGEJV承建，德國和霍爾茲曼為責任方。壓力管道工程是地下廠房工程合同項目的壹部分。除壓力管道外部二期混凝土回填和灌漿工作外，整個壓力管道工程分包給德國NOELL公司。NOELL公司由SGEJV監管，工程師的指令由SGEJV傳達。壓力管道工程於1994年9月開始，於1997年2月完工。