鋁制零件
本標準適用於用鑄造方法制造的純鋁和鋁合金電力金具，以及鋁板和鋁管制造的電力金具的制造和驗收。
1材料
1.1的材料等級必須符合產品圖紙的要求，純鋁鑄件的化學成分應符合GB1196-83《重熔用鋁錠技術條件》的規定。
1.2鋁合金鑄件的主要化學成分、力學性能和檢驗方法符合GB1173-86《鑄造鋁合金技術條件》。
1.3根據GB3190-82《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》，鋁管和鋁板應由等級不低於L3的材料制成。擠壓鋁管的抗拉強度應不低於78.4N/mm2(78.4MPa)。鋁板的機械性能應符合GB3193-82《鋁及鋁合金熱軋薄板》的要求。
二維
2.1鋁件應按照規定程序批準的產品圖紙和技術條件制造。
2.4鋁鑄件的鑄造斜度在JZ68-63《鑄造模型斜度》中有規定。當產品圖樣中沒有特別規定時，鑄件的尺寸偏差不包括鑄件傾斜引起的尺寸增減。鑄件的鑄造傾斜度不應影響配件的裝配和連接，重要部位不應降低產品的機械強度。
2.5鋁鑄件型號不對，未與其他零件連接或與電線接觸。砂型鑄件不大於65438±0.2毫米，金屬鑄件不大於0.8毫米，連接和接觸部位的錯型不應大於0.5毫米..
3外觀質量
鋁件外觀以目測為主，鑄鋁件必要時可用不超過10倍的放大鏡檢查。
3.1鋁件表面不允許有可見裂紋。
3.2鋁鑄件的重要部位(指按產品圖紙標註的機械強度要求高的部位)不允許有縮孔、氣孔、砂眼、渣孔、飛邊等缺陷。
3.3鋁件與導線接觸及與其他零件連接的部位，壓力管與模具壓力接觸及有防電暈要求的部位，不得有砂眼、結疤、搭接縫、鼓包等缺陷。
3.4鋁件的電接觸面不允許有磕碰、劃傷、斑點、凹坑、凸起、壓痕等缺陷。
3.5鋁鑄件的壹般表面不允許有直徑大於4毫米、深度超過1.5毫米的孔洞缺陷..
3.6鑄鋁冒口清理銼平造成的缺肉深度不大於65438±0mm，面積不大於鑄鋁冒口表面積的5%；在鑄造表面上，最終多肉植物的高度不得超過1毫米。
3.7對於無電暈保護要求的產品，在非連接和非接觸部分有高於鑄件表面1mm的規則搭接縫。
3.8板材和管道的壹般表面允許有不超過尺寸偏差的劃痕、麻點、凹坑等局部缺陷。以上僅供參考。