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聲屏障基礎施工介紹?

現在建築行業對聲屏障基礎的施工有什麽要求?基礎建設怎麽樣?以下是仲達咨詢邊肖公司編寫的《聲屏障基礎施工建築術語》的相關內容,基本情況如下:

聲屏障主要用於公路、鐵路和高架橋,起到隔音降噪的作用。聲屏障是設置在鐵路和公路兩側的墻體結構,以減少行車噪聲對附近居民的影響。聲屏障也叫聲屏障墻。在聲源和受話器之間插入聲屏障,可以顯著衰減除按摩以外的聲波,從而減弱受話器所在區域的噪音影響。那麽,在聲屏障基礎施工中,聲屏障基礎施工的基本情況如下:

聲屏障基礎施工流程:

從1開始

1)完成施工準備。

2)完成施工工藝設計。根據機械設備、工人和作業環境的實際情況,進行現場工藝試驗,驗證施工工藝和施工組織能否達到預期的質量和進度效果,機械設備和人員配置是否合理,施工效率能否滿足施工組織確定的工期。

2.安排堆放位置

用全站儀,通過基準樁確定施工範圍,確定樁位基線,布設樁點,樁點要用可靠的標記標出。

3設備到位

鉆機啟動前,對鉆機進行全面的檢查、維修和保養,檢查鉆機的穩定性,及時排除安全隱患。

4成孔和成樁

1)鉆孔時,用帶螺旋鉆頭的鉆筒在樁位鉆50 ~ 80 cm,然後卸去螺旋鉆頭,用幹鉆筒鉆孔,邊鉆邊清渣。鉆孔深度和垂直度應符合設計和技術規範的要求;鉆渣應清理並傾倒在配合運輸的自卸汽車上,不得傾倒在級配碎石面上,並及時運離路基。

鉆孔至設計高度後,清理余渣,安裝鋼筋籠和固定地腳螺栓的框架。安裝鋼筋籠時,做好鋼筋籠周圍的導向裝置,鋼筋籠周圍每隔2.0m設置壹個,鋼筋籠下放到位後應固定,防止澆築混凝土時鋼筋籠上浮。鋼筋籠安裝時,在鋼筋籠與孔壁之間放置混凝土墊塊,以保證鋼筋籠的保護層。

2)混凝土澆築

混凝土在集中攪拌站拌制,罐車運輸至現場,用串桶澆築。為防止混凝土離析,桶串底部離混凝土表面的高度不得超過2.0m。用振搗棒壓實,混凝土分層夯實,每層厚度不大於30cm;混凝土澆築完成後,應清除預埋地腳螺栓上的混凝土,並校正地腳螺栓。最後,將混凝土表面整平並覆蓋養護成樁,基礎混凝土表面應與路基表面平滑連接。

施工時,13 ~ 14鉆孔灌註樁或26 ~ 28鉆孔灌註樁可作為壹組,待鋼筋籠安裝完畢後,每組同時澆築。不能及時澆築的孔洞會用模板覆蓋,避免雜物或施工人員掉入。

3預防措施

1)鉆渣清理後傾倒在配合運輸的自卸汽車上,不得傾倒在級配砂石面上,防止汙染。

2)施工過程中,聲屏障基礎與基床接觸周邊應及時用瀝青砂漿封閉。

3)基礎的防排水應在聲屏障基礎鉆孔完成前進行,不澆築混凝土,以免施工用水或雨水進入聲屏障孔。基礎鉆孔施工最好安排在晴天。

4)聲屏障基礎應按設計要求施工,鉆孔按操作規程進行;超挖地基不得用棄渣回填,並采用與地基同標號的混凝土,以保證路基的完整性。

5)在有滲涵的地區,滲溝應在基礎澆築完畢並達到壹定強度後開挖。

6)聲屏障基礎和基礎地梁的平面應符合設計要求,基礎地梁的幾何尺寸和標高應符合設計要求。

7)基礎預埋地腳螺栓應準確。

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