緊固件廣泛應用於國民經濟的各個領域，根據各自的用途和宿主不同，其應用形式也不同。下表總結了通用緊固件的類型和特性。
表格見:/screw/post/698.html。
緊固件的種類和特點很多，專業化生產廠家也很多。首先要了解我國緊固件的生產和質量情況，如生產的緊固件的品種規格和各種產品的特殊用途，以及部、國家的優秀產品，重點企業的名牌新產品或新、優、特產品。這些產品要優先考慮，同時要優先考慮名、優、特緊固件產品。
第二，選擇應以經濟適用原則為基礎。
應根據緊固件的特性進行選擇。緊固件雖小，但種類繁多。按大類分，有12大類，400多個品種。僅螺栓、螺釘就有32個子類、近100個品種，桿的端型有10種。不可能列出如此龐大的緊固件家族的所有成員，所以選擇時應以經濟為原則。現在以頭型為例進行選擇。
1，六角頭，這些產品也有表、孔、凸臺、法蘭的形狀。這些產品機械性能不高，便於扳手擰緊，可以施加較大的擰緊力矩。它們被廣泛使用。承載面有凸面或法蘭面，起到墊圈的作用，增加承載面，防松性能好。它可用於連接鋼結構和重要的主體結構。
2、方頭，頭部面積大，方便扳手擰緊旋轉，可以施加同樣大小的擰緊力矩，但不容易擰禿。多用於經常拆卸的比較厚的結構，但不適合運動部件。
3.盤頭、盤頭大小、盤頭帶槽等。，便於工具擰緊，多用於強度低、擰緊力矩小的產品。壹般用於家用電器等小型主機產品，規格多在MIO以下，更多在M6以下。
4.半圓頭、扁圓頭、方頸、榫頭用於固定螺絲，螺紋用於緊固金屬件。開槽半圓頭螺釘多用於空間小、受力小的場合。扁圓頭多用於連接和固定薄壁零件的板狀結構。
5.沈頭和半沈頭主要用於主機平面要求光滑、美觀或內部結構不允許螺栓頭部凸出的部位。壹些頭部下面有方形的頸部或凸榫，以防止螺母旋轉。頭部有直槽和十字槽，它們的直徑規格較小，壹般直徑D多在M10以下。
6.六角頭和花形角頭在現場合同中的作用與沈頭相同，但強度和擰緊力矩優於沈頭。
第三，根據固件的綜合水平，緊固件的種類和品種很多。
根據緊固件頭部的形狀和桿端的形狀確定緊固件的長度；原材料的品種、成分和性能；螺紋類型號和公差；產品的熱處理和表面處理；精度等機械性能，結合主機精度、環境溫度等方面綜合分析考慮設計選型。
1.選擇緊固件桿的末端。有磨端、倒角端、錐端、截錐端、平端、凹端、圓柱端、刮端、斷頸端、尖端等10多種端頭。這些王通的最終用途是:壹般用途，只考慮順利擰入，不損壞螺紋。圓錐端和圓柱端主要是緊定螺釘，可以用來定位旋轉部件，增加載荷傳遞能力。刮端和尖端是自攻螺釘和自鉆螺釘的末端。斷端是扭剪型高強度螺栓的端部。可以根據不同的情況選擇不同的品種。
2.對於螺栓、螺釘、螺母等級的選擇，通常使用的螺栓、螺釘、螺母分為A、B、C三個精度等級，其中A為最精密，B為第二，C為粗略等級。連接精度高、沖擊大、振動大或變負載的主機應選擇A級..廠房等鋼結構連接可選用C級..
3.對於不同原材料緊固件的選擇，緊固件的材料是連接選擇的重要環節，應滿足以下三個方面。
1)選用的材料滿足使用要求，即材料的力學性能如靜強度、疲勞強度、剛度、屈服點(屈服強度)、蠕變極限和持久強度、質量等應滿足連接的性能要求；
2)所選材料應滿足制造各價格段勞動力最少的要求，即使加工裝配也具有良好的工藝性；
3)所選材料要符合經濟要求，即材料成本最低。除了材料本身的價格，還應考慮相關的消耗，如儲存和運輸成本。
在選材時，還要註意螺栓螺母材料的匹配，螺釘和連接件材料的匹配。壹般情況下，螺栓和螺母不是同壹品牌的材料，螺母材料的性能略低於螺栓材料，兩者的硬度差應為20~30HBS。
螺紋緊固件使用的材料有三種，分別是鋼、有色金屬和非金屬。常用材料的特性和選擇見表2。
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4.對於不同表面處理方法的選擇，緊固件表面處理方法的選擇是緊固件加工的最後壹道工序，也是選擇過程中綜合考慮的壹個方面。總共有以下7種處置方式。可選。詳情見表3。
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隨著經濟的快速發展和社會的進步，連接的研究、設計、制造和選用已經成為壹門專門的科學，而緊固件的連接是機械連接中系統最大、品種最多、應用最廣泛的連接形式。所以緊固件的選擇不是沒什麽可研究的，而是大有可為的。
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隨著經濟的快速發展和社會的進步，連接的研究、設計、制造和選用已經成為壹門專門的科學，而緊固件的連接是機械連接中系統最大、品種最多、應用最廣泛的連接形式。所以緊固件的選擇不是沒什麽可研究的，而是大有可為的。