G70精加工
復合相關循環(用於外圓)
G71 U(回吃量)r(返回量)
G71 P(輪廓精加工程序段中起始程序段的段號)Q(結束段號)U (X軸精加工余量)W(Z軸精加工余量)F進給S速度T刀具號。
端面粗加工循環？
G72 W(反向進給)r(返回進給)
G72P(輪廓精加工程序段中起始程序段的段號)Q(結束段號)U (X軸精加工余量)W(Z軸精加工余量)F ST。
完整的CAD數據接口和靈活的CNC代碼輸出
EdgeCAM作為壹個獨立的CAM系統，徹底解決了困擾數控程序員很久的兩個問題。壹是CAD環境到CAM環境的數據傳遞，二是CAM環境下生成的刀具軌跡與控制系統的匹配問題。此外，隨著3D CAD軟件的快速普及和應用，EdgeCAM積極與CAD軟件供應商合作，用於實體模型加工的模塊包是行業內的“標配”作品，極具代表性。
EdgeCAM不僅以集成的方式提供3D實體建模功能(EdgeCAMPartmodeler模塊)和加工編程能力，而且值得壹提的是它與其他CAD系統的兼容性。當前主流的CAD系統(如Inventor？、SolidWorks？、SolidEdge？、Pro/工程師？、Pro/臺式機？、CATIA和Solid3000)可以不經過數據轉換直接加載到EdgeCAM環境中，也就是說EdgeCAM可以直接讀取*等模型文件。IPT。標準桿，*。sldprt，*。catprt，*。asm，*。des，甚至壹些大型程序集，也可以直接加載到EdgeCAM中。當然也可以接受IGES，SAT，DWG，DXF，VDA，Parasolid？和貨物信息預報系統等。
EdgeCAM不僅可以直接讀取這些CAD格式的模型文件，還可以保留實體模型的所有特征參數。加載到CAM環境後，實體模型的特征不會丟失，還可以自動搜索和分類。EdgeCAM對實體模型數據無與倫比的兼容性得益於與眾多CAD軟件供應商的合作，是首家與CAD軟件供應商進行戰略合作的CAM軟件公司。
最有說服力的是，在使用EdgeCAM對實體模型文件進行編程並生成刀具路徑後，生成的刀具路徑還可以與原CAD環境進行動態關聯，即壹旦實體模型在CAD環境中被修改，EdgeCAM中的刀具路徑也可以根據修改後的模型自動更新。該功能進壹步表明EdgeCAM真正實現了與實體模型文件的無縫兼容。
EdgeCAM是在Windows環境下開發的應用，無論是界面風格還是操作習慣都很容易被接受。這得益於EdgeCAM與微軟的合作，以及對原有軟件開發平臺的更換。
基於Windwos平臺開發三維圖形工具庫和許多輔助工具，尤其是後處理系統，不僅不需要軟件開發環境的支持，而且簡單直觀，易於操作，任何人都可以用它編寫後處理模板。這個後處理編譯模塊已經作為EdgeCAM的基本功能附加到了每壹個產品模塊上，即使是最簡單的產品包裝也包含了這個模塊。這種方法完全改變了CAM軟件公司為用戶定制後處理模板的做法，而是為用戶提供了這種簡單易用的工具，用戶可以用它來完成任何控制系統的模板配置。
這既保證了EdgeCAM的實用性和完整性，又給了用戶良好的設備擴展性。此外，EdgeCAM提供的其他功能，如NC代碼編輯器庫存、項目管理工具、機床通訊向導等。，也都是基於Windows系統的插件，點擊鼠標就可以輕松完成相應的操作。
豐富的加工方法和高效的加工保證
隨著三維CAD軟件實體建模工具的普及，實體模型編程得到了廣泛的應用。作為壹個高效的CAM系統，EdgeCAM提供了許多智能加工策略，從簡單的輪廓銑削到復雜的曲面加工。從車削形狀到車銑復合加工；有幾十種加工策略可供選擇，如投影加工、殘留加工、根部清理和等粗糙度加工。無論是刀具軌跡速度的計算和生成手段，還是刀具軌跡的優化，都體現了高效率的本質。
從簡單加工到多軸編程，智能、便捷、任意雙色球
隨著機械加工的發展，人們逐漸重視五軸聯動加工設備和車銑復合加工設備的優勢。在這壹領域，EdgeCAM全身心地投入，開發的先進車銑模塊可以滿足各種多軸車銑復合設備復雜的編程工作。此外，從10.5版本開始，EdgeCAM為用戶提供了支持5軸聯動加工的數控編程模塊，極大地擴展了EdgeCAM的編程功能，更好地滿足了用戶的編程需求。
機床結構的運動仿真直觀、逼真、有見地。
加工仿真對於CAM軟件來說是必不可少的。EdgeCAM自主開發的仿真模塊具有與專業仿真軟件媲美的功能，不僅可以顯示夾具、毛坯、刀套的細節，還可以顯示整個機床的運動。EdgeCAM在仿真過程中有多種顯示模式，可以隨時進行拖動、放大等動態操作。最值得註意的是，任何時候的模擬結果都可以*格式輸出。stl格式，並且輸出文件可以插入到EdgeCAM的加工環境中並定義為下壹工序的加工對象或毛坯，使仿真加工不再是簡單的檢測和瀏覽工具；增加了仿真功能的實用性。常規過切幹擾報警和指示功能也有多種設置供用戶選擇。