1.實驗部分
1.1原料和試劑
蓖麻油(C1O):化學純，天津標準科技有限公司；2，4-甲苯二異氰酸酯(TDI):化學純，武漢江北化學試劑有限公司；亞甲基雙鄰氯苯胺(MOCA):化學純，江蘇武進化工廠；二月桂酸二丁基錫:化學純，國藥集團化學試劑有限公司；甲苯和二甲苯:分析純，天津新通精細化工有限公司；環氧樹脂(E-44):嶽陽石油化工廠；溴酚藍指示劑，0.1mol/L，自制；二正丁胺-甲苯溶液，1mol/L，自制；氫氧化鈉:分析純，上海山海工程集團第二實驗廠；氯化鉛:分析純，天津科密歐化學試劑開發中心；甘油:分析純，國藥集團化學試劑有限公司；三羥甲基丙烷(TMP):分析純，吉林化學工業公司；氫氧化鈣；氧化鈣；鹽酸；其他添加劑。
1.2塗料的制備
1.2.1蓖麻油的醇解
(1)催化劑的制備:將氯化鉛置於燒杯中，加水溶解，靜置10分鐘，取上清液備用。稱取NaOH5g，溶於50mL燒杯中。將配制好的NaOH溶液滴加到PbCl2的清液中，當pH值為7時，停止滴加NaOH。用布氏漏鬥過濾，在坩堝中加熱分解得到的白色沈澱。所得產物即為催化劑。
(2)醇解:稱取壹定量的蓖麻油於三口燒瓶中，加入少量PbO(每千克0.04g鉛)和壹定比例的甘油(或TMP)，加熱攪拌，在220 ~ 240℃反應2h。當反應進行到終點時，蓖麻油會由黃色變成暗紅色【此時，它的酒精度最大，約為1:(。
1.2.2預聚物的制備
將壹定量的醇解蓖麻油加入到三口燒瓶中，加入壹定比例的TDI，攪拌幾分鐘，在氮氣保護下開始升溫至壹定範圍，粘度增加後加入壹定比例的溶劑，保溫3-4小時，測定—NCO含量，達標後停止反應；冷卻至50℃，取料備用。
1.2.3組分B的制備
分別稱取壹定量的脫水幹燥後的環氧樹脂、催化劑、穩定劑、填料和固化劑，加入壹定量的流平劑、消泡劑和其他助劑，攪拌均勻，密封保存。
1.2.4預聚物的固化
將預聚體和B組分按壹定比例混合均勻，倒入模具中，在要求的固化條件下固化成膜備用，測定表幹時間。
1.3材料的性能測試與結構表征
用二正丁胺法測定-—NCO的含量；表鏡法用於測量塗料的固體含量；按照GB/T6739—1988測量塗層的硬度。粘度試驗:按GB/T1723—1979《塗料粘度測量方法》進行；用KBr晶片對樣品進行鍍膜，用Nicolet-Impact420傅裏葉紅外光譜儀測定樣品的紅外光譜。耐水性:用大氣吸水法測定；力學性能測試:萬能材料試驗機，拉伸速度50mm/min，夾緊距離20mm；耐磨測試:漆膜耐磨測試儀，以磨坑弦長為耐磨效果；漆膜附著力試驗:按ISO 2409-1972(e)；耐化學試劑性:按GB/T1763—1988測定。
2.結果和討論
反應時間對預聚物中-—NCO含量的影響
反應時間對-—NCO含量的影響如圖1所示。
從圖1可以看出，隨著反應時間的延長，預聚物中-—NCO的含量降低；反應4h後-—NCO含量的下降趨勢趨於平緩。綜合考慮，反應時間在4小時左右。如果反應時間過長，容易凝膠，給生產帶來不便；反應時間過短-—NCO含量大，產品有毒，原料利用率低，影響預聚體質量。