中國銅鋁復合材料產業基地 蘇州華銅復合材料有限公司隆重開工
銅資源在世界範圍內匱乏，在我國藏量尤為稀少，我國電工行業中載流導體年消耗銅材占全世界銅材消耗總量的近三分之壹。因此，銅材已成為我國除石油之外的重要戰略物資。
銅和鋁都是良好的導電材料，鋁材藏量豐富，價格低廉，但鋁表面極易氧化，易造成電氣故障，因而導體材料98%采用銅材。銅鋁復合導體材料的研發、推廣、應用旨在電工行業中實現“以鋁節銅”，銅、鋁復合，外層為銅，內芯用鋁，能充分發揮兩種材料的優勢，對我國節約銅資源，實現有色金屬資源的綜合利用有非常重要的意義和決定性作用。
國家發改委在《‘十壹五’資源綜合利用指導意見》和《產品結構調整指導目錄》中都把有色金屬復合材料的開發應用做為重點鼓勵支持的方向。國家科技部把銅鋁復合導電、導熱材料列為創新基金重點項目中優先扶植的項目，並列入了“863”計劃專題課題。
北京華北華銅電氣有限公司是華北地區最有影響力的專業生產電工匯流排的企業，擁有實力雄厚的研發團隊，雲集有色金屬加工和電氣制造兩個行業的專業人才，公司歷經四年獨創出“連鑄連軋直接成型”工藝，在國內率先研發成功了銅鋁復合匯流排。產品經過了國家權威機構的檢測，中國有色金屬工業協會和中國電器工業協會的專家鑒定，在下遊產品母線槽和開關櫃上的全面型式試驗及眾多工程項目實際運行的考驗。事實證明，產品工藝成熟、性能可靠，其電氣性能和機械性能接近銅排，在電氣設備中完全可以取代銅排。全系列“銅鋁復合排母線槽”產品都取得了國家強制性認證（3C）證書，中國電器工業協會電控配電分會為北京華北華銅公司頒發了在GCK2開關櫃上的指定選型證書。
產品研發成功後，在北京建成了兩條生產線，年可生產各種規格銅鋁復合排2萬噸，自2009年7月全面投放市場以來，為電氣設備生產企業大幅降低了成本，深受用戶歡迎，產品供不應求。
該產品具有廣闊而穩定的市場，隨著我國電力工業的發展，需求量將穩中有升，全國目前年需求電工銅排在100萬噸以上，若全部用銅鋁復合排代替，年需50萬噸以上。為滿足國內市場需求，並推向國際市場，北京華北華銅電氣有限公司和眾誌投資發展有限公司***同投資，在位於復合排需求量最大的長三角中心蘇州相城經濟開發區陽澄產業園組建了蘇州華銅復合材料有限公司，最終實現以下3個目標：
1、建成國內最大的銅鋁復合材料研發中心，不斷創新、引領電氣行業采用銅鋁復合材料作載流導體的新潮流。
2、建成國內最大的銅鋁復合材料產業基地，研發制造系列銅鋁復合材料產品。總規劃用地1000畝，總投資28億元，年產銅鋁復合材料50萬噸，總產值350億元。首期規劃用地320畝，投資10.8億元，年產銅鋁復合排30萬噸，包括分解銅鋁復合材料廢料7.2萬噸，產值超二百億元。為實現“節能降耗”、“以鋁節銅”做出貢獻。
3、建設現代化的股份制企業，實現三年內上市的目標。
該項目經過充分籌備，首期工程於2009年12月26日隆重開工，2010年10月開始投產，2012年形成年產30萬噸銅鋁復合排的能力。2010～2013年建成年分解7.2萬噸銅鋁復合材料廢料的資源再生產業基地。實現銅鋁資源的再生循環利用，為銅鋁復合材料的推廣應用鋪平道路。2012年根據市場發展制定二期發展規劃，實現年產50萬噸銅鋁復合材料的產業目標，滿足國內市場需求，並推向國際市場。
首期工程達產後，年產銷銅鋁復合排30萬噸，用銅13.5萬噸，可替代60萬噸電工銅排，年為國家節約銅材46.5萬噸，為成套電氣設備生產企業降低成本144億元，有顯著的社會效益和可觀的經濟效益。銅的冶煉、加工能耗大，排放二氧化碳多，每年少生產46.5萬噸銅在節能減排方面必做出重大貢獻。
現在我國年產銅電線，電纜，匯流排約360萬噸，如果全部采用銅鋁復合材料只需180萬噸，其中用銅72萬噸，年可節約銅材288萬噸，是我國年消耗銅材的50%（不包括再生銅），延長了我國銅資源的使用年限