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磷肥相關產業基金

近日,國家發改委公布的《化肥制造(磷肥)清潔生產評價指標體系(征求意見稿)》中,明確標註了高濃度和低濃度磷肥企業清潔生產量化評價指標體系的項目、權重和基準值,再次提高了磷肥行業的環保準入門檻。此外,在《產業結構調整指導目錄》(2019版,征求意見稿)中,“磷銨生產裝置”被明確列為限制發展項目,而“硝酸磷肥法生產磷肥”則被列為鼓勵發展項目,引發業內熱議。

事實上,從65438年到0983年,我國硝酸磷肥行業走過了36年的坎坷之路。為什麽在我國磷肥產能過剩的當下,還要鼓勵硝酸磷肥法生產磷肥?長期以來,我國硝酸磷肥工業發展緩慢。此時發展硝酸磷肥工藝是否可行?帶著這些問題,《中國農業資源》記者對“硝酸磷肥法生產磷肥”的可行性進行了深入采訪。

硝酸磷肥是壹種無渣生產的環保肥料。

在生產磷肥的道路上,國內外科學家進行了卓有成效的探索。目前,在我國磷肥生產工藝中,硫酸分解磷礦生產磷銨的工藝占據主導地位。近五年來,我國高濃度磷肥產品占比從2013年的88.42%上升到2017年的93.58%,磷銨產品是市場上最常見的磷肥品種,約占磷肥總量的80%。毫無疑問,由於磷銨工藝的成熟,中國的磷肥產品不僅可以滿足國內農業的需求,還可以大量出口。然而,磷肥行業在蓬勃發展的同時,也為我們的環境埋下了隱患。

磷銨生產中不可忽視的磷石膏。中國磷復肥工業協會數據顯示,2018年全國磷石膏利用量為3100萬噸,利用率為39.7%。據估計,加上前幾年的存量,目前我國磷石膏存量在3億噸以上。中國植物營養與肥料學會理事長白說:“目前,磷石膏是最難處理的工業固體廢物。雖然我國利用磷石膏的途徑很多,但利用量仍然有限。”

由於處理難度大,社會需求有限,磷石膏大量堆積,造成嚴重的汙染問題。在環保的壓力下,磷肥行業開始重新審視其工藝路線,硝酸磷肥的生產工藝再次受到重視。

據白介紹,硝酸磷肥的生產過程是用硝酸分解磷礦,最終得到兩種產品:硝酸磷肥和硝酸鈣。他說:“這兩種產品可以作為肥料,可以實現真正的‘無渣’生產。與磷銨生產工藝相比,該工藝還有壹個優點,即不需要依賴進口硫磺。我國磷銨生產過程中,有壹半的硫磺是進口的。也就是說,我們進口了大量的硫磺或者硫酸,在國內就變成了硫酸鈣的廢物(磷石膏的主要成分是硫酸鈣)。基於這些方面,建議國家多生產硝酸磷肥,少生產磷銨。”

據了解,目前生產硝酸磷肥的成熟工藝有兩種:壹種是冷凍法,用硝酸分解磷礦,然後用冷卻劑冷卻,使酸解液中的硝酸鈣從溶液中結晶析出,不產生固體廢物;另壹種是混酸法。用硝酸分解磷礦後,通過加入硫酸,過量的鈣離子沈澱為硫酸鈣晶體。這個過程仍然產生固體廢物,如硫酸鈣。白認為,我國應鼓勵采用冷凍法生產硝酸磷肥。

肥料形式的多樣化需要提高硝酸磷肥的產量。

國家農業技術推廣中心首席專家高從我國農業的實際需求出發,解讀了“鼓勵硝酸磷肥生產”的內涵。他說:“中國磷銨比例太高。我國幅員遼闊,地區差異很大,磷銨不是普遍適用的肥料。比如北方地區,早春氣溫低,受氣溫影響,磷養分不能及時供給作物。為了讓作物獲得足夠的磷營養,農民施用大量的磷肥,導致北方地區磷肥的過量使用。華南是另壹種情況。磷酸銨水溶性高,南方土壤容易固磷,所以磷肥用量比較大。硝酸磷肥是補充磷素養分的另壹種方式,該產品更適用於南方蔬菜區和北方早春低溫地區。換句話說,不同的磷肥品種對中國農業的適應性不同。”他說,從種植面積來看,中國三分之壹以上的耕地適合使用硝酸磷肥。

據了解,硝酸磷肥不僅含有硝態氮、銨態氮、可溶性磷和檸檬酸可溶性磷,還含有中微量元素,對作物生長十分有利。其副產品硝酸鈣經處理可形成硝酸銨鈣,硝酸銨鈣完全溶於水,是壹種含有硝態氮和速效鈣的復合肥。雖然硝酸磷肥有很多優點,但是這項技術在國內的發展壹直比較緩慢。

面對目前的形勢,高說:“中國的農作物品種豐富,土壤條件復雜,不同的肥料品種各有其價值。”不能片面強調肥料的單壹化。”他認為,中國化肥工業未來的發展方向將特別重視不同肥料形式的配合。農業需求的多樣化應導致化肥工業的多樣化。從比例上來說,中國的硝酸磷肥還是比較少的。我們可以減少磷銨和尿素的產能,增加硝基化肥、硝酸磷肥和硝酸銨的產能。

為什麽我國硝酸磷肥行業發展滯後?

雖然從工業廢渣和農業實際需求來看,我國需要增加硝酸磷肥的產能,但硝酸磷肥的技術瓶頸不容忽視。幾十年來,全國能達到生產標準的硝酸磷肥企業屈指可數。據介紹,目前國內生產硝酸磷肥的企業只有三家,壹是天脊煤化工集團有限公司90萬噸冷凍生產線,二是貴州金正大諾泰爾公司25萬噸硝酸磷肥生產裝置,三是貴州八田生態工程有限公司30萬噸冷凍生產裝置

為什麽我國硝酸磷肥行業發展滯後?白認為,這是多方面原因造成的。

首先,我國的硝酸磷肥工藝是在“壹窮二白”的基礎上從國外引進的,消化吸收國外技術的過程比較長。白說:“1983年,原山西化肥廠(天脊煤化工集團有限公司)引進第壹套硝酸磷肥裝置,兩條生產線,每條年產45萬噸。在當時乃至現在,每條45萬噸的生產線都是世界上最大的,但實際上成熟的Hyder工藝是654.38+05萬噸。擴建後的生產線無法長期穩定生產。”據了解,天脊集團引進的設備來自八個國家,每臺設備技術成熟,設備壹流。但組裝後存在連接不良等問題,而規模的擴大和國產磷礦品位的低下使得這種裝置走走停停,技術問題不斷。白說:“這直接導致了壹個後果,很多公司都不敢做了。”

此外,其他企業的失敗也有很大影響。1990年,原濟南化肥廠建成15萬噸硝酸磷肥生產裝置,但由於技術、材料、設備等壹系列原因,最終停產。這壹失敗的嘗試甚至讓業界望而卻步。同時,開封化肥廠還建設了654.38+0.6萬噸的混酸法生產硝酸磷肥的設備,但最終停產。到2010,國內只有天脊集團還在生產硝酸磷肥。

如今,貴州芭田生態工程有限公司的順利運營,讓業界看到了希望。早在貴州霸天項目啟動之前,霸天的負責人就找到了當時還在天脊集團負責技術工作的馮俊強。霸天現任副總裁馮俊強說:“當時我跟霸天的負責人說,這個過程存在壹些問題。天脊已經解決了壹部分,但是由於條件的限制,還有壹些問題沒有解決。我擔心這個設備造出來以後不行或者會有很多問題。Bata的負責人認為,既然我們知道了問題所在,就應該在建造新設備時避免。”

硝酸磷肥工藝的瓶頸已被突破。

2012,霸天決定在天脊科技的基礎上進行創新,實現硝酸磷肥工藝國產化。2013、18總投資10278億元的八田磷化工循環經濟生態產業項目正式啟動。2065438+2005年5月硝酸磷肥裝置全流程開閘,生產出合格產品。2018 10達到生產標準並通過相關機構鑒定。巴天在壟作技術的基礎上,僅用三年多時間就走完了工藝,達到了生產標準,標誌著我國冷凍硝酸磷肥工藝成熟,可復制。

這壹成就與中國第壹套硝酸磷肥裝置積累的經驗是分不開的。據了解,在達到生產標準之前,天脊集團的硝酸磷肥廠已經實施了800多項技術改造,真正掌握了該廠的核心技術,對關鍵問題有成熟的解決方案。正是我國幾代人的努力,才使硝酸磷肥的加工技術趨於成熟。

2018年,中國植物營養與肥料研究所對國內三家生產硝酸磷肥的廠家進行了實地調研,認為國內生產硝酸磷肥的技術瓶頸已基本突破,天脊集團在生產過程中遇到的壹系列問題得到了有效解決。隨著技術的提高,我國硝酸磷肥工業已經具備了大發展的前提條件。

硝酸磷肥替代磷銨前景廣闊。

中國植物營養與肥料研究所通過調研分析了中國硝酸磷肥行業的發展前景。目前,我國有2.99億畝蔬菜和654.38+0.67億畝果樹,南方6.2億畝糧食作物都需要鈣營養,因此對水溶性鈣產品的需求很大。根據平均每畝每年20公斤,中國將需要超過2000萬噸硝酸銨鈣的能力。按照硝酸磷肥工藝中硝酸磷肥和硝酸銨鈣3: 2的生產比例,我國將擁有3000萬噸硝酸磷肥的產能,可替代800萬噸磷銨,每年減少2000萬噸磷石膏的排放和400萬噸硫磺的消耗。但目前國內三家廠商的總產能只有654.38+0.45萬噸,遠遠不能滿足中國農業的需求。

作為國內僅有的兩家冷凍法生產硝酸磷肥的企業——天脊集團和貴州霸天,也有技術輸出的能力和意願。天脊集團有限公司副總經理楊表示,天脊集團已經完全掌握了硝酸磷肥的生產工藝,可以輸出技術幫助其他企業建設硝酸磷肥廠。

馮俊強還說:“現在,這個設備在八田國產化後,我們至少可以和天脊溝通,討論技術進步。他們好的經驗可以讓我們學習,我們的技術進步也可以讓他們使用。如果多幾個公司用這個設備,技術進步肯定更大。所以我們願意幫助更多的企業建設這個裝置,避免不必要的彎路。”

從1983到今天,中國硝酸磷肥行業已經走過了36個年頭。在這36年裏,通過天脊集團全體員工幾代人的努力,突破了我國硝酸磷肥生產的技術瓶頸,並在貴州巴田進行了成功實踐,實現了所有設備的國產化和工藝流程的復制。在環保要求日益嚴格、肥料需求多元化的今天,鼓勵硝酸磷肥工藝生產磷肥已成為時代的呼聲,更重要的是天脊集團和貴州霸天有技術輸出的意願。因此,硝酸磷肥行業已經具備了天時地利人和的條件,正迎來大發展的大好時機。