材料等級:合金X鎳基合金
美國品牌:UNS N06002
德國品牌:2.4665
壹、合金X(N06002，2.4665)鎳基合金概述:
合金X(N06002，2.4665)鎳基合金是添加了鈷和鎢的鎳鉻鉬合金。合金X(N06002，2.4665)合金具有以下特性:
1，在1200℃具有優異的抗氧化性，
2、高溫強度好，
3.良好的成型性和可焊性，
4.良好的抗應力腐蝕開裂性能。
二。合金X(N06002，2.4665)鎳基合金的化學成分:見表-1:
三。合金X(N06002，2.4665)鎳基合金的物理性能:
1和合金X(N06002，2.4665)合金的密度:8.3克/立方厘米。
2.合金X(N06002，2.4665)的熔點:1260-1355℃。
3.室溫下合金X(N06002，2.4665)的最小機械性能:
(1)，抗拉強度:720Rm N/mm2。
(2)屈服強度:310 RP0.2 N/mm2。
(3)伸長率A5%: 30。
四。合金X(N06002，2.4665)鎳基合金的機械加工性:
1.加工和熱處理:合金X(N06002，2.4665)合金可以通過普通工藝容易地進行冷熱加工。但由於材料強度高，冷熱加工需要大功率設備。合金X(N0600，2.4665)合金具有優異的可焊性，可以通過任何方便的焊接工藝進行焊接。
2.加熱:合金X(N06002，2.4665)合金在熱處理前和熱處理過程中應始終保持工件清潔無汙染。熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬，否則合金X(N06002，2.4665)合金會變脆，要註意清除標記漆、示溫漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃油等汙染物。燃料中的硫含量越低越好。天然氣中的硫含量應小於0.1%，重油中的硫含量應小於0.5%。電爐加熱是比較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣幹凈。如果燃氣爐的燃氣足夠純凈，也可以選擇。加熱爐的爐氣應呈中性至輕度氧化，避免爐氣在氧化和還原之間波動，加熱火焰不能直接燒到工件上。
3.熱加工:合金X(N06002，2.4665)合金的熱加工溫度範圍為1200℃ ~ 1100℃。為了保證最佳的抗蠕變性，應在熱加工後進行固溶熱處理。工件可以直接放入已經加熱到最高工作溫度的爐子中。在必要的保溫時間後，立即將其從爐中取出，並加工至規定的規格。如果金屬溫度降至最低加工溫度以下，則需要再次加熱。
4.冷加工:冷加工時，工件要處於固溶熱處理狀態，合金X (N06002，2.4665)合金的加工硬化率高於奧氏體不銹鋼，所以要選擇加工設備。冷軋過程中應該有中間退火。如果材料在900℃以上的環境中使用的冷軋變形量大於10%，則工件需要進行最終固溶處理。
5.熱處理:合金X(N06002，2.4665)合金的固溶處理溫度範圍為1160℃~ 1190℃，最好在1175℃左右。為了獲得最大的蠕變強度，建議冷卻方式為水淬。對於厚度小於1.5mm的材料，也可以采用快速風冷。消除應力的最高退火溫度為870℃。在熱處理過程中，工件必須保持清潔。
6.除銹:合金X(N06002，2.4665)對焊縫周圍的表面氧化物和焊渣的附著力比不銹鋼強，建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行打磨。在用HNO 3/氫氟酸混合酸酸洗之前，必須用噴砂或研磨的方法破壞氧化膜。
7.機加工:X(N06002，2.4665)合金的機加工應在固溶處理狀態下進行。由於合金X(N06002，2.4665)合金的加工硬化較高，故宜采用低切削速度和大進給量進行加工，使其變成經過冷加工硬化的表層。
8.焊接:合金X(N06002，2.4665)合金可通過各種焊接工藝進行焊接，如鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊和金屬惰性氣體保護焊。優選脈沖電弧焊。焊接前，材料應處於固溶狀態，氧化皮、油汙和各種痕跡應清除。焊縫兩側約25mm的寬度應打磨成光亮的金屬表面。采用低熱輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊後熱處理，推薦的填充金屬為ERNiCrMo-2。
動詞 （verb的縮寫）合金X(N06002，2.4665)的應用範圍鎳基合金應用領域:
合金X(N06002，2.4665)的應用範圍:合金X(N06002，2.4665)因其在各種大氣中的耐蝕性和優異的高溫強度而被廣泛應用於各種高溫環境中。
典型應用領域:1、工業和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結構罩)。2、工業爐部件、托輥、布風板、絲帶、輻射管。3、石化爐中的螺旋管。4、高溫氣冷核反應堆。