1、高錳鋼:高錳鋼(ZGMn13)的化學成分中含有12% ~ 14%的Mn，原始表面硬度為HRC 20 ~ HRC 25。在工作過程中，由於球體的沖擊，襯板的表面硬度可提高到HRC40以上。在大型磨機中，錳鋼襯板常因劇烈沖擊而變形，造成磨機筒體損壞，因此錳鋼襯板適用於中小型磨機。
2.高鉻合金鑄鋼襯板:具有相當於耐磨白口鑄鐵的高原始硬度，有壹定的韌性，在低沖擊力下耐磨性高，與其他材料相比性價比高，可在大、中、小型軋機上使用。
材料要求
首先，球磨機的襯裏材料應能改善球磨機的研磨過程，其次，襯裏材料應選擇和處理好。要求襯裏具有高沖擊疲勞耐久性，並能抵抗壹定強度的沖擊。此外，襯板的硬度、結構和成分均壹。具有磨損率低、使用過程中不變形、不斷裂的優點。
襯裏材料成本
在襯板的制造和使用中，襯板材料的成本是壹個需要考慮的重要因素，尤其是當研磨低品位礦石或低品位礦石或研磨像水泥這樣的低價材料時。襯板的總成本應包括材料用途和安裝成本，大多數情況下還包括更換襯板和停機的成本，以生產損失的形式來衡量。
材料熱處理工藝
無論球磨機使用什麽樣的襯板，為了在機器中發揮作用和使用，襯板的材料必須是優良的。襯板的材料必須有熱處理工藝，否則工作襯板容易出現裂紋，熱加工後的襯板材料很少出現。在選擇時，施工人員應加強知識，選擇最適合球磨機襯板的材料。