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數控專業資格是什麽?

問題壹:數控專業需要什麽證書?1.數控專業未來的就業方向是從事生產管理、機械產品設計、數控編程與加工操作、數控設備的安裝、調試與操作、故障診斷與維修、數控設備的改造與售後服務。

2.專業課:工程力學、電工學、機械制造技術、數控加工技術、數控編程、電氣控制與PLC、電工技術、電子技術、機械制圖、計算機繪圖(cad)、計算機基礎、可編程控制器、機械制造技術與夾具、數控機床、數控機床故障與維修、典型數控系統等。

有數字電路、模擬電路、單片機原理與接口及應用、C編程、VF、VB編程、計算機網絡技術、數控系統、數控加工技術、數控編程、自動控制理論、液壓傳動與氣動傳動等。

3.所需證書:計算機二級證書(C編程、VF、VB編程)、機械工程師資格證、機械英語資格證、英語四六級證書、計算機三級證書等。

問題2:數控技術專業是什麽?數控技術專業

核心技能:掌握數控技術和現代制造技術的基礎理論知識,熟練操作數控加工設備,掌握數控加工工藝和編程,具有維護數控加工設備的能力,熟練使用常用的計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)軟件,具有使用計算機輔助機械產品設計與制造的能力。學生可以報考計算機高新CAD、Pro/E繪圖員、數控機床操作等職業資格證書。

主要課程:機械制圖、機械設計基礎、機械制造基礎、AutoCAD應用、MasterCAM應用、數控編程與加工、機床數控技術、數控故障診斷與維修、數控機床可編程控制器、數控編程與操作實訓、數控車銑操作研究綜合實訓等。

職業定位:從事機械加工、模具設計制造、塑料、五金、電子產品、計算機生產等企業。從事加工工藝設計、數控機床操作與編程、數控機床調試與維修、模具產品設計與制造等工作。

問題三:數控技術專業可以從事什麽職業?除了操作幾種數控機床外,還可以從事數控機床的安裝、調試和維修工作。數控編程;產品設計和開發;加工工藝的策劃和編制;產品質量檢驗和控制。

問題四:數控技術資格證書其他:本專業可獲得勞動部組合機床操作工中級職業技術證書,勞動部數控加工中心操作工中級職業技術證書。數控程序員:掌握數控加工工藝知識和數控機床操作,掌握復雜模具設計制造專業知識,掌握三維CAD/CAM軟件,如UG、ProE等。精通數控手工和自動編程技術;適合高職院校組織培訓。適合做工廠設計部門和工藝部門的數控程序員。這類人員需求量很大,尤其是模具行業,待遇也高。數控機床維修人員:掌握數控機床的機械結構和機電調試,掌握數控機床的操作和編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機電調試和維護。適合高職院校組織培訓。適用於工廠設備部門的工程技術人員。這類人員的需求量比較小,但是培養這類人員的難度非常大,需要知識結構廣,適應數控相關工作的能力強,需要大量的實踐經驗積累。數控通才:具備並掌握數控操作工、數控程序員、數控維修人員所需要的綜合知識,並在實際工作中積累了大量的實踐經驗,知識面廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電對中。能完成數控系統的選型,數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維護。能獨立完成機床的數控改造。是企業(尤其是私企)搶手的人才,待遇很高。適合高職院校組織培訓。提供專門的培訓措施和名師指導,促進其成功。適合做企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計總監。對於以上數控人才來說,主要基礎知識基本相同,專業課的內容和側重點不同。在課程設置上,尤其要加強與企業的實訓實習內容,因材施教,培養企業需要的人才。在校期間主要考取了數控職業資格證書、全國高校計算機等級證書、AutoCAD中級證書、維修電工/機鉗工中級證書等。

問題五:數控技術專業有哪些職稱和專業證書?2、數控技術專業的內容,學校不盡相同,但大體相似。以下信息供您參考。(1)三年制高職特色:培養實踐能力強,德、智、體、美全面發展,具有數控技術基礎理論知識和應用能力,從事數控加工、編程、維護和管理的復合型高技術應用型人才。課程設置:現代工程圖學、工程力學、機械設計基礎、氣動、液壓與電氣控制技術、機械設計基礎、電工電子技術、特種加工技術、可編程控制器、數控加工技術、數控機床、CAD/CAM技術、典型數控系統、數控機床故障分析與維修、數控機床操作技術培訓和職業資格鑒定等。就業前景:該專業畢業生就業前景良好。畢業後能從事現代制造業數控技術和現代設備的操作、編程、維護、管理等技術工作。(2)機械加工與數控技術專業培養目標:本專業培養和掌握車、銑、磨、刨、鉆等機械加工設備的工作原理、操作、調試和維護方法;精通材料的應用和各種零件的工藝分析、規程制定、加工制造技術;掌握計算機繪圖、數控加工技術和數控加工編程,操作數控加工設備,培養能從事數控機床的加工、操作和維護,數控編程和生產管理的技能型人才。主要課程:機械制圖、CAD/CAM軟件、金屬材料與熱處理、工程力學、公差配合、機械基礎、電工學、機床夾具、機械制造技術、車削工藝、數控技術與編程、企業管理等。專業技能:車工初級,國家制圖師中級,數控車床編程與加工(中級),數控銑床編程與加工中心編程與加工。就業:主要從事數控加工技術與編程,數控設備的操作與維護,數控設備的安裝、調試與維護,車間生產的組織與管理。(3)數控專業的課程設置包括語文、政治、體育、數學、英語、機械制圖、機械基礎與液壓技術、金屬材料與熱處理、計算機應用基礎、數控機床編程、公差配合與技術測量、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床電氣與車削技術。

問題6:數控專業證書有哪些?2.數控技術專業每個學校學的內容不壹樣,但大體都差不多。以下信息供您參考。(1)三年制高職特色:培養實踐能力強,德、智、體、美全面發展,具有數控技術基礎理論知識和應用能力,從事數控加工、編程、維護和管理的復合型高技術應用型人才。課程設置:現代工程圖學、工程力學、機械設計基礎、氣動、液壓與電氣控制技術、機械設計基礎、電工電子技術、特種加工技術、可編程控制器、數控加工技術、數控機床、CAD/CAM技術、典型數控系統、數控機床故障分析與維修、數控機床操作技術培訓和職業資格鑒定等。就業前景:該專業畢業生就業前景良好。畢業後能從事現代制造業數控技術和現代設備的操作、編程、維護、管理等技術工作。(2)機械加工與數控技術專業培養目標:本專業培養和掌握車、銑、磨、刨、鉆等機械加工設備的工作原理、操作、調試和維護方法;精通材料的應用和各種零件的工藝分析、規程制定、加工制造技術;掌握計算機繪圖、數控加工技術和數控加工編程,操作數控加工設備,培養能從事數控機床的加工、操作和維護,數控編程和生產管理的技能型人才。主要課程:機械制圖、CAD/CAM軟件、金屬材料與熱處理、工程力學、公差配合、機械基礎、電工學、機床夾具、機械制造技術、車削工藝、數控技術與編程、企業管理等。專業技能:車工初級,國家制圖師中級,數控車床編程與加工(中級),數控銑床編程與加工中心編程與加工。就業:主要從事數控加工技術與編程,數控設備的操作與維護,數控設備的安裝、調試與維護,車間生產的組織與管理。(3)數控專業的課程設置包括語文、政治、體育、數學、英語、機械制圖、機械基礎與液壓技術、金屬材料與熱處理、計算機應用基礎、數控機床編程、公差配合與技術測量、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床電氣與車削技術。

問題7:數控機床等級證書是如何分級的?數控機床* * *等級分為五個等級:

1,五年級/小學:取得中專(高職)畢業證書,經過相關專業培訓達到規定標準學時,取得畢業(結業)證書者。

2.四級/中級:

(1)取得初級證書後從事本職業2年以上;

(2)具有相關專業中專(含技工學校、職業學校)及以上學歷者;

(3)企事業單位職工從事本職業5年以上。

3.三級/高級:

(1)取得四級證書後從事本職業工作3年以上;

(二)取得本專業或者相關專業大學專科學歷,從事本職業工作3年以上;

(3)企事業單位職工從事本職業8年以上。

4.二級/技術員:

(1)取得高級證書後,從事本職業工作3年以上,經過技師培訓並達到國家標準,取得結業證書;

(2)取得本職業高級證書並在本職業工作5年以上;

(3)職業技術學院或高級技工學校畢業,取得高級職業證書,從事本專業工作2年以上;

(4)取得助理工程師,在壹線從事本職業2年以上。

5.壹級/高級技師:

(1)取得專業技師證書,從事本專業工作2年以上,經本專業高級技師培訓達到國家規定的標準學時,並取得結業證書;

(二)取得技師證書後,從事本職業工作5年以上;

(3)取得工程師,在生產壹線從事本職業3年以上;

(4)取得講師資格,長期在職業技術學院(或技工學校)壹線從事實習指導教學工作;

(五)取得壹級實習指導教師資格,在職業技術院校從事本職業3年以上的;

(6)取得相同或相近專業碩士學位,在生產壹線從事本專業工作3年以上。

問題8:數控專業要求的證書叫什麽?數控車工分為初級工、中級工、高級工、技師、高級技師五個等級。

封面都是國家職業資格證書,上面寫著成績之類的。

問題9:考數控專業的證書是什麽?比較適合女生認真畫。技術人員或者程序員都不累,也不用整天待在車間裏。學數控的話,妳們學校應該可以考計算機繪圖員證,比較適合妳。我也是數控畢業的,有問題可以和大家交流。

問題10:CNC證書有哪些?大三:中專或相關專業畢業。

中級:大專畢業或取得初級水平後從事本行業工作滿2年。

大專畢業後從事本行業工作三年或取得中級水平後從事本行業工作四年。

數控編程的內容和步驟

在普通機床上加工零件時,工藝人員首先要分析零件的工藝性,制定零件加工的工藝規程,包括機床、刀具、定位夾緊方式、切削參數等。同樣,在數控機床上加工零件時,也需要對零件的工藝進行分析,制定工藝規程。同時要將工藝參數和幾何數據按照規定的信息格式記錄在控制介質上,並將這個控制介質上的信息輸入到數控機床的CNC裝置中,由CNC裝置控制機床完成零件的全部加工。我們將從零件圖到制作數控機床控制介質並檢查的整個過程稱為數控加工編程,簡稱NC編程。數控編程是數控加工中的重要步驟。理想的加工程序既要保證加工出符合圖紙要求的合格零件,又要使數控機床的功能得到合理充分的利用,使數控機床安全、可靠、高效地工作。

壹般來說,數控編程過程的主要內容包括:零件圖的分析、工藝處理、數值計算、加工程序單的編制、控制介質的制作、程序驗證、首件試加工。

數控編程的具體步驟和要求如下:

1.分析零件圖

首先要對零件的材質、形狀、尺寸、精度、批號、毛坯形狀、熱處理要求等進行分析,確定零件是否適合在數控機床上加工,或者適合在什麽樣的數控機床上加工。同時,要明確處理的內容和要求。

2.過程處理

在分析零件圖的基礎上,進行工藝分析,確定加工方法(如夾具、夾緊和定位方法等。)、加工路線(如對刀點、換刀點、進給路線)和切削參數(如主軸轉速、進給速度、背吃刀量等。)的部分。數控加工過程的分析和處理是數控編程的前提和基礎,而數控編程就是對數控加工過程的內容進行編程。制定數控加工工藝時,要合理選擇加工方案,確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具和切削參數等。同時,還應考慮所用數控機床的指令功能,以充分發揮機床的效率;盡量縮短加工路線,正確選擇對刀點和換刀點,減少換刀次數,方便數值計算;合理選擇切割點、切割點和切割方式,保證切割過程的順利進行;避免刀具與非加工面的幹涉,保證加工過程的安全可靠。關於數控加工技術的內容,我們將在第二章的2.3節和2.4節中作詳細介紹。

3.數值計算

根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線和設定的坐標系,計算零件的粗加工和精加工軌跡,得到刀具位置數據。對於形狀簡單的零件(如由直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,應計算幾何元素的起點和終點、圓弧的中心、兩個幾何元素的交點或切點的坐標值,如果數控裝置沒有刀具補償功能,還應計算刀具中心的坐標值。對於形狀復雜的零件(如由非圓曲線曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段近似,根據加工精度的要求計算節點的坐標值。這種數值計算壹般由計算機完成。數值計算的內容將在第三章詳細介紹。

4.編寫加工程序單

根據加工路線、切削用量、刀具數量、刀具補償量、機床輔助動作和刀具運動軌跡,按照數控系統使用的指令代碼和程序段格式編寫零件加工的程序單,並對上述兩步內容進行檢查,修正錯誤。

5.制作控制媒體

將編譯後的程序列表的內容記錄在控制介質上,作為數控裝置的輸入信息。通過程序的手動輸入或通信傳輸發送到數控系統。

6.程序驗證和首件試切

編寫好的程序單和準備好的控制介質必須經過檢查和裁剪後才能正式使用。驗證方法是直接將控制介質的內容輸入數控系統,讓機床空轉,檢查機床的運動軌跡是否正確。在帶有CRT圖形顯示的數控機床上,通過模擬刀具和工件的切削過程來進行測試更加方便,但這些方法只能測試運動是否正確,而不能測試被加工的工件...> & gt