但總有壹些“黑馬”不時出現，有些逆水行舟，從壹個不為世人所知的新品牌成為汽車市場的“銷量黑馬”。Quot，這得益於強大的造車背景和軟硬件實力，而我們今天的主角捷途汽車就是這樣壹家值得壹談的車企。
“以用戶為中心&；Quot這是2018成立的全新造車品牌捷途汽車的企業理念，不同於其他新品牌“店量”的做法。捷途汽車壹直堅持並深耕“出行”細分市場，也致力於為消費者提供更高品質的產品和服務。
誕生不到兩年，就以“驚人的速度”打造了“18月，銷量20萬輛，粉絲30萬”的行業快車。是什麽讓捷威這個汽車新品牌迅速崛起？此次，我們來到奇瑞捷途汽車旗下的河南智能工廠，通過壹場“科技匠心”走進工廠活動，壹睹奇瑞捷途在汽車制造標準和生產工藝上的精益求精。
高標準導致高質量。
通過這次近距離的工廠參觀，我們發現，捷途之所以能創造出業界聞名的“快遞速度”，更多的是與其高品質、智能化的生產方式、管理體系和產品檢測有關。在工業4.0和工業化與現代化融合的大背景下，智能制造和智能工廠已經成為汽車行業未來發展的必然趨勢，捷威顯然也意識到了這壹點。
根據實際走訪，捷途系列產品發源地奇瑞河南智能制造基地是壹座集智能工廠、定制工廠、綠色工廠三大屬性，自動化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模塊化、綠色化七大特性於壹體的現代化智能工廠。涵蓋沖壓、焊接、塗裝、裝配、檢驗、物流、IT等整車生產流程。正是這種完整的生產體系，為潔途產品的品質奠定了堅實的基礎。
要知道，誕生不到兩年的捷途，現在已經有了X70、X70S、X70 Coupe、X90、X95等眾多優秀的SUV車型。這些在業內都不多見，新產品上市的速度令人印象深刻。
走進工廠，我們看到奇瑞捷途河南智能工廠已經實現了全面的智能化生產。在沖壓、焊接、塗裝、裝配車間的整個生產過程中，可實現沖壓、焊接、卷邊、內外塗裝、底板噴膠等核心工序的100%自動化。利用人工智能技術，壹些關鍵工序的機器人自主決策，保證了從沖壓、焊接、塗裝到裝配的每壹個工藝環節的壹致性和準確性。也正是得益於技術的提升和對每壹個環節的嚴格把控，今天才能買到高質量的快遞車輛。
深入焊接車間，我們知道捷途汽車已經全面實現了焊接的自動化，全部采用機器人焊接，開辟了柔性生產模式，從而保證了高精度的產品質量；
塗裝車間采用德國自動噴塗機器人，通過圖像識別技術準確識別車身上結構膠的位置和寬度，發現問題自動報警，可以第壹時間排除故障，真正實現智能數字化，節省人力成本，保證產品細節的可靠性。
裝配車間擁有完整的整車檢測系統，四輪定位儀采用全球光束數最多的激光進行檢測，遠高於行業平均水平，有效保證了產品100%檢測，100%合格。我們不禁要問，什麽是高質量？只有嚴格高標準下誕生的車型，才能稱得上高品質。所謂“寒窗苦讀12年，壹朝第壹”，正是因為這種孜孜不倦的良好造車心態，捷途汽車才造就了現在的“快速度”，背後的辛酸自然不是妳能理解的。
光有高質量是不夠的，還要“軟硬件兩手抓”
據UTV介紹，為了打造智能工廠，奇瑞河南智能制造基地對生產線的軟硬件進行了充分保障。智能工廠通過自動化和信息化的深度融合，可以全方位整合設備、質量、生產、客戶信息，還可以將各類管理數據推送到手機app，讓他們享受生產過程信息，這無疑打消了用戶的購買顧慮。
要知道，消費者買車最擔心的就是廠家在壹些看不見的地方偷工減料。這壹方面是壹種昧良心的做法，另壹方面也是對消費者生命安全的漠視。所以年輕的捷威在這方面壹定要給消費者最好的體驗。
此外，我們還知道，得益於高智能和信息技術的融合，捷威飛度未來將實現定制化的化工廠，可以滿足用戶的個性化需求。用戶看完工廠生產後，可以現場訂車，充分保證用戶的每壹輛車都是自己真正想要的。當然，妳也可以通過手機APP隨時查看車輛生產狀態和物流流程，真正實現定制化生產。
以今年4月底新上市的捷威X70 Coupe為例。率先為用戶開啟獨壹無二的個性化定制之旅。當天石哥給車簡單試駕了壹下。看的滿意，開的滿意，用的滿意，充分感受到了捷途對這款車的誠意。
Tu X95內飾
最後，在硬件方面，捷途汽車圍繞節能減排和環保做了很多努力。壹是投資4.5億元建立全球最先進的沸石轉輪廢氣處理設備，整體VOC減排達到世界壹流水平。
其次，建成了光伏發電和風力發電項目，年發電量約23.5MW，大大節約了能源；
第三，在綠色產品方面，智能制造基地未來計劃向市場推出壹批新能源產品，積極響應國家“綠色山區”的號召。在這壹點上，我不得不說，街車真的很好。
強大的軟硬件背後，離不開世界級供應鏈和合作夥伴的支持。
看到這裏，我們不難發現，要想擁有高質量的產品，離不開高標準、優秀的供應鏈體系及其合作夥伴。畢竟這是壹個經濟全球化的時代，各國都在互相拯救，汽車領域也不例外。
了解捷威的供應商，就會知道法雷奧、博世、科大訊飛等世界頂級供應商都在為捷威“保駕護航”，這無疑滿足了產品品質的剛性需求。當然，這樣的資源配置離不開奇瑞集團在很多方面的支持。所謂“背靠大樹好乘涼”，對於捷途汽車來說也是非常貼切的。
高標準、高質量、努力工作，更顯“任傑”精益求精。
秉承以客戶為中心的制造理念，傳承工匠精神，奇瑞捷途河南智能制造基地還擁有國際質檢標準，建立了近乎苛刻的高標準質量管理體系。
在新車出廠前的實踐中，整車涵蓋四大流程，全流程檢驗，八大質量檢查，1160檢驗，491專項驗證。這還不夠。即使車輛下線後，仍需通過道路行駛質量檢測。只有在高速公路、顛簸路面、扭曲路面、卵石路面、鋼索路面等各種路況下反復測試，才能保證最終交付，才能保證100%的質量控制。從這種認真細致的態度，可以看出捷威為什麽能在短短65，438+08個月內實現20萬輛的可觀銷量。說白了就是因為人家全心全意造車，始終堅持以用戶為中心的理念，自然成功了壹半。
寫在最後:為期兩天的捷圖河南智能工廠之旅很快結束。面對壹個全新的汽車品牌，說實話，來工廠之前我真的沒有期待過。直到看到先進智能的高精尖設備，感受到工廠工人統壹的服裝和優秀的精神面貌，我才突然發現，別人的車賣得好是有原因的。
始終以客戶為中心，把產品質量放在第壹位，最後盡力服務和維護新老車主，讓客戶在買車前後都有壹個好的體驗。正是對這些細節的極致考慮，讓捷途有了世人“快遞速度”的贊嘆。所以我們不得不承認，捷途的每壹分都是我們賺來的，“黑馬”的本質是實至名歸。
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