以裝配式建築產品生產施工管理智能化信息技術為基礎，應用bim、物聯網、雲計算、工業互聯網、移動互聯網等信息技術，實現裝配式建築的工廠化生產、裝配式施工和信息化管理。通過控制裝配式建築產品生產過程中的深化設計、材料管理、產品制造，以及施工過程中的產品進場管理、現場堆場管理、施工預拼裝等管理，實現生產過程和施工過程的信息共享，保證生產過程中的產品質量和施工效率，提高裝配式建築產品的生產和施工管理水平。1，技術含量(1)建立協同工作機制，明確協同工作流程和成果交付內容，建立相應的生產建設全過程管理信息平臺，實現跨部門、跨階段的信息共享。(2)深化設計:根據設計圖紙和制造要求建立深化設計模型，並將模型交付到制造環節。(3)物料管理:利用物聯網條碼技術對物料進行統壹標識，通過對物料的收、發、存、收、用、退全過程的管理，實現可視化的入庫堆碼管理和多維度的質量追溯管理。(4)產品制造:統壹人員、流程、設備等的編碼。，根據產品類型建立自動化生產線，在互聯網上管理設備，根據工藝參數執行制造過程，反饋生產狀態，實現生產狀態的可視化管理。(5)產品進場管理:利用物聯網的條形碼技術，可對產品質量進行全過程追溯，在BIM模型中按產品批次查看產品進場進度，實現可視化管理。(6)現場堆場管理:利用物聯網條碼技術對產品進行統壹標識，合理利用現場堆場空間，實現產品堆放管理可視化。(7)施工預裝配管理:利用BIM技術對產品進行預裝配模擬，減少和修正裝配誤差，提高裝配效率。2.技術指標(1)管理信息平臺可以集中控制深化設計、材料管理和生產過程的情況，利用施工過程中生產環節的相關信息監督產品的生產質量，通過施工預裝配管理提高施工裝配效率。(2)深化設計中，根據各專業的深化設計標準(要求)統壹產品編碼(如預制混凝土、鋼結構等。)，使用專業的深化設計軟件進行深化設計工作，達到生產所需的設計深度，交付下遊。(3)在材料管理中，根據各專業(如預制混凝土、鋼結構)的材料分類標準(要求)統壹材料編碼。對物資的收、發、存、收、用、退全過程進行信息化管理。應用物聯網條碼、RFID條碼等技術綁定物料、倉庫位置，利用掃描槍、手機等移動設備現場采集條碼信息。根據物料倉庫模擬圖實現物料堆放的可視化管理，通過對物料的生產廠家、尺寸、外觀、規格、型號等多維度信息的管理，實現質量控制的可追溯性。(4)在產品制造過程中，應根據各專業(如預制混凝土、鋼結構)的生產標準(要求)統壹人員、工藝、設備的編碼。廠商利用工業互聯網建立網絡傳輸系統，可以在工藝層面支撐設備層面，實現自動化制造。(5)利用BIM技術、計算機輔助工藝規劃(CAPP)、工藝路線仿真等工具制作工藝文件，並能通過工廠的工業物聯網系統將工藝參數傳輸到相應的設備(如將切割程序傳輸到切割設備)。每道工序的生產狀態可以通過人員上報、條碼掃描或設備自動采集的方式進行采集和上傳。(6)將物聯網技術應用於產品進場管理，利用掃描槍、手機等移動設備掃描產品條形碼、RFID條形碼，將產品信息自動傳輸至管理信息平臺，進行產品質量追溯管理。根據建築安裝計劃，可以在BIM模型中直觀查看每批產品的進場狀態，控制工程進度。(7)現場堆場管理中，應用物聯網條碼、RFID條碼等技術綁定產品信息和產品位置信息，利用掃描槍、手機等移動設備采集現場條碼信息，根據產品倉庫模擬圖實現產品堆放的可視化管理，合理組織利用現場堆場空間。(8)在施工預裝配管理中，利用BIM技術對需要預裝配的產品進行虛擬預裝配分析，通過模型或輸出報告檢查裝配誤差，從而在地面完成偏差調整，降低預裝配成本，提高裝配效率。(9)可以采用雲部署，提高信息資源利用率，降低信息資源使用成本。(10)應具備與相關信息系統整合的能力。3.適用範圍
適用於裝配式建築產品(如鋼結構、預制混凝土、木結構等)生產過程中的深化設計、材料管理和產品制造。)，以及施工過程中的產品進場管理、現場堆場管理、施工預拼裝管理。4.工程案例:遼寧沈陽寶能環球金融中心、廣東深圳會展中心、湖北武漢綠色中心、廣東深圳韓晶、北京中國尊等。
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