壹、基坑邊回填土下沈
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2.原因分析:
1)基坑積水、淤泥未清除前回填；或用松土回填，不分層夯實；或者溝槽邊緣的松散土流，如基坑，夯前沒有認真處理，回填土被水浸泡產生沈陷。
2)狹窄的基槽采用人工夯填，達不到要求的密實度。
3)回填土中的幹土塊被水浸沈，或采用含水量高的粘性土、淤泥質土、碎草皮作為土料，回填質量不理想。
3.預防措施
1)基坑(溝)回填前，應排幹溝內積水，並清理淤泥、松土和雜物。如有地下水或積水，應采取排水措施。
2)回填土應嚴格回填，分層夯實。每層虛鋪土的厚度不得大於30cm。土料和含水量應符合規定，回填土的密實度應按規定取樣檢查並符合要求。
3)回填土中不得含有直徑大於50厘米的土塊，且不得有幹土塊。當下道工序急需在回填土上進行時，應采用灰土回填。
4)施工過程中，嚴禁采用水沈法回填土方，為防止回填過程中突然降水，必須采取覆蓋和排水措施。必要時，將永久浸沒的土方挖出來，用好土回填。
5)土方回填期間，如遇雨季，應采取雨季土方回填的施工措施。
第二，滲水漏水現象
(A)防止外墻滲水的措施
1.原因分析:外墻幕墻不正確的嵌縫材料和操作工藝會造成外墻在窗口處滲水。
2.註意事項:嵌縫材料應用閉孔材料緊密堵塞。嵌縫時應內外對稱嵌縫，分兩次嵌縫。第壹次填縫後，第二次填縫只能每晚進行壹次。接縫表面應壓實壓平，比砌塊外側凹約2mm。填縫完成後，應在周圍塗抹密封膠。
(2)防止池體漏水的措施
1.原因分析:由於池體防水層材料不達標，施工縫處理不好，塗膜防水層不平，導致池體經常漏水、漏水。
2.預防措施:嚴格按照施工方案進行池體混凝土澆築，嚴格監控施工縫留置和處理及混凝土澆築，防止因操作不當造成混凝土缺陷。應使用壽命長、質量好的防水塗料。基層處理到位，表面平整，塗層厚度均勻，符合設計要求。
(3)防止落水管和立管預留孔漏水的措施
1.原因分析:水落管、立管預留孔洞修補時，由於垃圾粉清理不幹凈、濕潤不夠、細石混凝土粉澆築密實等原因，出現多處漏水現象。
2.註意事項:出水口應比樓板、屋面防水層低10 ~ 15mm，做成盆形出水口。預留孔的修補方法:鑿除預留孔四壁的松動部分，清除幹凈垃圾，用水充分濕潤孔壁和管道表面，結合面刷壹次建築水泥砂漿。先澆10 ~ 2 omm厚l:2水泥砂漿，再澆C20細石堿，坍落度6 ~ 8 cm，用鐵棒搗實，表面找平，約3mm凹面。第二天，在管道和落水管周圍細石混凝土接縫處，嵌1.5 ~ 2mm厚l:2水泥砂漿，約10mm。樓板和屋面，立管完成後，用1:2水泥砂漿粉成防水“小籠包”，預留洞要專人修補。修補好的預留洞要列清楚，立管24小時內不允許晃動。
(4)防止管道和衛生潔具漏水的措施
1.原因分析:由於管接頭密封不嚴，經常造成管道、衛生潔具漏水。
2.預防措施:管道安裝前，汙水和廢水管道應由專門人員通過沖洗的方式進行檢查。用小錘輕敲管道聽聲音，檢查是否有裂紋。如發現砂皮或裂紋，應在使用前切除。安裝管道時，廢水、汙水管道應在各管段位置正確後臨時固定牢固，並與原有水泥接頭預埋牢固，應掛牌明確，24小時內不得晃動。個別管道晃動的地方，必須鑿掉接頭處的石棉水泥，重新嵌固:對於水接頭，宜用水漆麻包墊，擰緊螺圈；安裝馬桶時，要用水平儀“十字”控制其水平度，保證汙水管接頭有足夠的長度，並嵌緊；馬桶水箱銅管兩端也要用白漆麻包緊，並擰緊銅螺母，保證銅管有足夠的長度。
三、防止管道堵塞的措施
1.原因分析:安裝過程中，水泥砂漿、混凝土塊、土塊等雜物掉入管道，造成堵塞，嚴重影響使用。
2.註意事項:對於汙廢水立管的上口和落水管，可分別用3毫米厚的鋼板“蓋”和木塞臨時密封。隨時提升立管高度並不斷向上移動蓋子，用“硬頭”暫時封住上水管口。
第四，防洪措施
1.原因分析:水流坡向不正確，標高控制不好。
2.預防措施:衛生間和有地漏的房間地面施工時，根據地面泛水的要求，根據四面墻上的5cm水平墨線，用水平尺在建築物的基面上做壹個平餅，然後沖筋，鋪細石混凝土，刮平。對於屋面，根據泛水要求，用水準儀進行測量控制，做好底基層的塌餅工作，然後用細石混凝土找坡刮弧，用1:2水泥砂漿粉抹平，用木楔打磨表面。
五、塗料質量通病及預防
1，0，0的通病:漏刷，陰陽角不直，棱角不分明，流墜，皺紋，五金汙染，倒光，粗糙等等。
2、預防和控制:
1)基層的含水率不應大於10%，表面應平整、潔凈、無汙垢。
2)批刮膩子應按要求配置，幹燥後應有壹定強度，不得粉化、起皮、開裂。
3)漿皮開裂，末了基層沒清理幹凈，末了批膩子幹了，容易出現面層開裂。
4)起皮:刷漿過厚或按標準規定的比例配制乳膠漆時，起皮。因此，應嚴格按照規定配制油漆。
5)返堿和咬色；主要原因是墻面太濕，或者墻面不幹濕。解決的辦法是把墻面晾幹，等墻面幹了再施工。另外，塗刷遍數不能太緊，第二遍施工應在第壹遍幹燥後進行。
6)流掛:塗料的粘度太高，容易造成流掛，所以要掌握好塗料的配制比例。
六、磚質量通病及防治
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2、表面不幹凈:地面鋪裝完成後，成品保護不夠，油漆桶放在地上，水泥拌在地磚上，沒有覆蓋砂漿，會造成面層汙染。
3.鋪貼不均勻:對面磚沒有提前選好，磚厚不壹致造成高低差，或者沒有嚴格按照水平線控制鋪貼。
七、安裝工程質量通病防治方法
(1)管道專業質量通病的防治
1.管道支架應采用機械切割，嚴禁氣割。切割後，應使用研磨機進行拋光。成排支架應制作均勻，支架安裝牢固可靠，無晃動。支架塗漆前應除銹合格，先塗防銹漆，再塗面漆。
2.管道塗裝前應做好除銹工作，塗裝工程不得出現漏刷、流淌現象。焊接接頭應在管道壓力試驗完成後進行。
3、管道安裝應橫平豎直，水平度和垂直度應符合規範要求，管道支架間距應符合規範要求。
4、螺紋連接管道安裝應註意不產生斷絲、野種，絲口應露出2 ~ 3扣，絲口鍍鋅層損壞要用防銹漆進行防腐處理，及時清理絲口外露的麻絲或原料帶。
5.焊接鋼管的焊接質量應控制好，焊前應做好焊接工藝評定，不得有夾渣、蜂窩、焊透、流淌等質量通病。焊接後，應及時清除焊瘤。
6、法蘭螺栓要規格壹致，長度統壹，絲口外露2 ~ 3扣。
(二)電氣專業質量通病防治
1.在預埋階段，應註意防止預埋管線和盒子移位或錯位。
2、管子討厭彎曲以控制尺寸，不得產生破裂、起皺現象。
3、管道油漆進場要防止流淌、生銹、漏刷等問題。
4、管道支架間距應符合規定，不得氣割切割。
5、跨接圓鋼的直徑要滿足要求，焊接長度不得小於直徑的6倍。電氣設備、線槽、橋架、管道、機櫃和基礎槽鋼必須可靠橋接和接地。每個接地端子的做法應符合規範要求。
6.燈具、開關、插座的安裝標高應嚴格按照設計要求施工，統壹處的開關、插座高差不得超過5 mm..
7、衛生潔具及管件安裝高度、位置要符合設計和規範要求，安裝結束後，安裝要求做好蓄水試驗工作。
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