沖孔灌註樁施工技術

沖孔灌註樁施工\x0d\ 1、準備工作(1)安裝卷揚機:①卷揚機與樁孔的距離應控制在15米左右，不宜太遠。如果距離過大，沖擊時鋼絲繩擺動過大，會造成很大的沖擊能量損失，不安全。同時影響視線，很難控制錘的高度，尤其是夜間作業，容易空錘，造成事故。(2)卷揚機的卷筒應對準地面滑輪的槽口，防止鋼絲繩絞出槽外造成危險。(3)卷揚機後面必須設置地錨，與卷揚機連接，拉動卷揚機，防止其向前移動。(2)沖擊系統的連接:\x0d\ ①轉向環與錘子的連接:將準備好的連接環(直徑50mm，長約110 ~ 120cm的圓鋼)穿過轉向環的下端，然後用錘子將連接環的兩腳焊接牢固。焊縫長度不小於30厘米。\x0d\ ②卷揚機與沖擊錘的連接:主鋼絲繩壹端固定在卷揚機上，另壹端通過地滑輪和頂滑輪與轉向環上端連接。為了增加鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長鋼絲繩的使用壽命，在鋼絲繩的彎曲部分安裝了特殊的槽形護鐵。固結鋼絲繩的第壹扣不能擰得太緊，以免鋼絲繩受力後在此處受傷斷繩。壹般采用三個卡扣，卡扣間距應不小於鋼絲繩直徑的6倍。\x0d\ (3)埋鬥:\x0d\ ①開挖:開挖深度0.5 ~ 1m。桶口必須高出地面至少50厘米，以保持孔內水位高於孔外或地面水位，以增加孔內水壓，保護孔壁不坍塌。基坑挖好後，放水桶。\x0d\ ②回填:首先在桶外周邊底部墊上20cm左右厚的粘土(耙泥)，用腳踩實。然後，搭建黃土草袋，交替堆疊，搭建壹層草袋，再鋪壹層粘土。踩上去後，蓋第二層草袋，再鋪壹層粘土，踩上去，使之略低於桶口。黃土草包和粘土壹定要層層壓實，既能防止河水下滲，又能使水桶固定。\x0d\ ③護壁材料的準備:若表面為軟土，則在鬥內加入片石、碎石、黃土，比例約為3: 1: 1。如果表面是碎石，桶裏只加卵石(小碎石)和黃土，比例大致是1: 1。所有這些工作都應該在開始打孔之前完成。\x0d\ 2。中孔\x0d\ (1)鉆孔:在鉆孔階段，鉆孔進度不能太快。壹般控制臺的進尺應在1米以內，相應地錘的高度要小壹些，沖擊次數要多壹些(見下表)，使產生的沖擊力小壹些，孔壁逐漸被水平力擠壓密實。\x0d\提土錘高度(cm)、沖擊次數(次/分鐘)、泥漿濃度\x0d\土40 ~ 6020 ~ 251.4 ~ 1.5 \ x0d \碎石40 ~ 6020 ~ 251.5 ~ 60。因此，在開孔階段應嚴格控制打孔進度，加強孔壁。在孔深，鬥底以下3 ~ 4米範圍內，要求盡可能牢固地保護孔壁，然後進入正常打孔時不易坍塌。\x0d\ (2)正常打孔:輕沖擊打孔階段結束後，開始正常打孔加速。吊錘高度可提高到1.5 ~ 2米以上，泥漿濃度相應降低，大致在1.5以下。壹般情況下，每班打孔進尺約為1 ~ 1.5m，有時更多。\x0d\ (3)打孔巖層:巖層表面多為凹凸不平或傾斜，所以\x0d\在打孔剛進入巖層時最容易產生偏心孔。所以打孔接觸巖層要特別小心。通常在孔底拋入直徑20 ~ 30厘米的片石，填充巖層的斜面和凹凸不平處。然後拉緊繩索，用低錘快速沖擊，以形成壹個相對緊湊的平臺，支撐沖擊錘，均勻受力，防止孔偏心。但需要註意的是，在巖層的傾斜突出部分被整平之前，不能提升錘，在巖層基本被整平之後，才可以進行高錘的錘擊，以加快打孔過程。\x0d\沖入巖層後，泥漿濃度會降低到1.2左右，以減少阻力和錘卡，但也不能太小，否則石渣不會浮上來，很難清渣。\x0d\ 3。疏通\x0d\沖孔過程中打碎的石渣和泥漿壹部分被擠入孔壁縫隙，大部分被渣鬥清除。在開口階段，為了使石渣泥漿和石塊盡可能地擠入孔壁周圍的孔隙中以加固孔壁，在沖擊過程中不清除石渣，到達4 ~ 5米後清除壹次，以降低泥漿濃度。正常沖壓階段，要及時清渣，否則阻力太大，不利於沖擊。壹般每臺班清渣壹次，每次取出4-5桶石渣泥。但清渣時要註意兩點:\x0d\ (1)及時向孔內加水，保持孔內水位在必要的高度，防止因水壓降低而塌孔。\x0d\ (2)石渣清除後，應立即向孔內添加護壁材料，使泥漿恢復正常濃度。這樣的循環替換可以保證打孔的順利進行。至於沖入巖層，壹般是每臺班壹次，每次拉出5 ~ 6桶渣漿。\x0d\ 4。下放鋼筋籠\x0d\為方便吊裝鋼筋籠，鋼筋籠不宜過長，每節約8 ~ 10米。因此，鋼筋籠的長度可以根據樁孔深度及其總長度分段綁紮，並且為了增加鋼筋籠的吊裝剛度，可以采取臨時措施，使用直徑約為15 cm的圓木，這是鋼筋籠的長度。\x0d\根據三角架的高度和鋼筋籠的長度，采用以下方法進行吊裝:\x0d\鋼筋籠應分段吊裝，但應在三角架的上端架設壹根單腿吊桿以增加吊裝高度，將第壹節鋼筋籠吊入孔中並吊起，即吊裝第二節，第壹節應焊接好，焊接後拆除吊裝鋼筋籠的設施，再繼續進行。\x0d\提升和下放鋼筋籠時，控制提升速度。吊裝要緩慢均勻，使鋼筋籠沿著三角架腳慢慢上升，逐漸立起。過度提升可能會使鋼筋籠變形。鋼筋籠吊起豎立後，應直線緩慢下放，防止鋼筋籠在孔內擺動。與孔壁碰撞，造成塌孔。\x0d\ 5。清孔\x0d\鋼筋籠鋪設完畢後，應進行清孔工作。\x0d\ (1)安裝清孔器:\x0d\在孔口附近組裝兩段清孔導管，形成幾個大段。連接下部的進氣管，安裝上部的噴嘴彎頭。然後用吊架的頂部滑輪依次吊起。先把底節掛進洞裏，然後掛在合適的位置。然後，掛第二節進行連接，以此類推，直到整個導管安裝完畢。導管應高出地面3 ~ 4米，管口應對準出水口。為了防止導管轉動，要用兩根圓木夾住導管，即控制噴水方向，也要壓住導管。同時，接通水源。清孔後，應向孔內灌水，以保持孔內水位，避免塌孔。\x0d\ (2)清孔:\x0d\空壓機和水泵同時啟動。空氣壓縮機的氣壓不小於6 ~ 7公斤。根據吹砂機的壹般原理，空氣壓縮機不斷向導管內輸送高壓空氣，壹股壹般強大的高壓氣流在導管內向上運行，攪拌後的汙泥隨著高壓氣流向上流動，從噴嘴噴出(如下圖所示)，直至從孔口噴出清水。這樣壹般小於清孔管直徑的卵石就可以被清除，只有少數大於清孔管直徑的卵石留在孔底，對混凝土質量無害。\x0d\根據實踐經驗，認為這種清孔方式基本可以滿足要求。\x0d\ 6。灌註水下混凝土\x0d\ (1)安裝導管:\x0d\ ①在清孔的同時，應進行灌註混凝土的準備工作，要求在清孔完成前準備就緒。清孔後，拆除清孔設備，取出清孔器，然後吊起混凝土導管。混凝土導管必須預先組裝，分成幾段，依次排列以便吊裝。對導管的要求:必須是直的，不能有不均勻的彎曲，以免阻礙水球的下落；連接導管法蘭的螺栓應擰緊，以避免漏水和漏漿。\x0d\ ②用三腳架將混凝土導管吊起放置。\x0d\ ③導管應置於樁孔中心並固定。下端出口距離孔底30 ~ 40 cm，不要太大。這裏使用的導管直徑為30 cm，混凝土的防水球大小也較大，所以導管的出口離孔底較遠，所以壹開始流出的混凝土是用重水沖洗的。導管直徑宜為20或25 cm，並減小防水球的尺寸，使導管口與孔底的距離控制在30 ~ 35 cm內，減輕混凝土沖刷現象。導管頂部高出地面或水面3 ~ 4米，水隔離球懸掛在水面以下(如下圖)。\x0d\ (2)澆築混凝土:\x0d\ ①混凝土的流動性不宜過大，其坍落度壹般控制在18 ~ 20cm左右。\x0d\ ②切球前必須預留足夠的混凝土，混凝土埋入導管內50 ~ 60厘米。球被切割後，混凝土必須連續下降到漏鬥中，以免中斷導管中的混凝土。\ x0d \ (3)控制導管埋入混凝土的深度。壹般當導管下部埋入混凝土2 ~ 2.5m時，就需要將導管提起。必須註意防止導管被提離混凝土，使導管下端仍埋在混凝土中約100cm，以免發生翻漿事故。如果埋得太深，將很難提起管道。\ x0d \ (4)混凝土澆築完畢後，將吊桶拆除。