長期以來，我國的建築垃圾量壹直呈上升趨勢，同時由於垃圾的不斷產生，在施工過程中對新型建築環保材料的需求更多，造成了建築垃圾的無用論。然而，隨著商品混凝土的大量需求和建築環保產業的不斷發展，城市建築垃圾已經從大量運輸轉變為作為商品混凝土的粗骨料材料進行掩埋並進行相應的制備。本文主要研究建築垃圾在抗拉強度試驗條件下的最佳摻量範圍。
用1建築垃圾作粗骨料配制混凝土的相關措施
對於工程建設地區的混凝土配制，由於粗骨料等原材料供應不足，建築垃圾量不斷增加，為了節約資源，體現建築的環保特性，往往采用建築垃圾作為粗骨料配制混凝土。因此，為了提高原材料的質量和數量，必須加快作業效率，然後及時將建築垃圾制成的混凝土作為粗骨料出售。鑒於此，作為以建築垃圾為粗骨料的混凝土供應商，為了獲得更大的利益，在制備過程中往往采用破碎的方式，嚴重影響了混凝土制備的效率，也限制了相應的混凝土制備質量。因此，有必要在使用前采用額外的生產技術來提高其質量。
1.1摻粉煤灰
為了有效提高制備效率，加快整個建築廢棄物材料的利用效率，需要在壹定時間添加相應的膠凝材料，以提高建築廢棄物的利用程度，增強混凝土制備的活性，減少水泥的使用量，合理控制成本和性能。粉煤灰作為泵送混凝土的摻合料，會對水泥復合漿體的流動性產生壹定的影響。摻量越大，水泥復合漿的流動性越大，但有壹定的限度。只要摻量超過30%，流動性就會逐漸下降，甚至小於不摻外加劑的復合漿體。這是因為加入過多的粉煤灰後，除了60%的玻璃體外，還有40%左右的結晶化合物和未燃燒的碳。另外，對於粉煤灰來說，有壓低混凝土強度的作用，而粉煤灰的摻量與混凝土強度成反比，所以粉煤灰的流動性決定了混凝土的抗壓性能。
1.2控制水
利用建築垃圾作為粗骨料的壹大特點是需要大量的水，以控制用水量，保證整個建築垃圾的流動性。但在控水過程中，建築垃圾的流動性雖然增加，但其粘度逐漸降低。由於這壹原理的發生，建築垃圾混凝土將在減少用水量的過程中應用於建築工程，從而產生滑坡和結構變異性。所以作為建築垃圾混凝土的生產廠家，應該註意這方面的問題，提高相應的認識，不要因為控制用水量的減少而增加相應外加劑的使用，進而增加成本。因此，盡可能增加用水量是保證抗壓強度的關鍵環節。
1.3粗骨料的合理搭配
粗骨料，即建築垃圾，在混凝土制備過程中起著重要的作用。因此，采用有效手段合理匹配混凝土制備工藝，通過多階段制備選擇合適的制備配比，提高整個建築垃圾混凝土的制備能力，是改善粗骨料流動性的關鍵因素。
2.試塊的制造
2.1測試原材料
建築垃圾選用某項目施工過程中的剩余垃圾，質量指標為GB/T18046—2008《水泥混凝土用粒化高爐建築垃圾》，等級為S95。水玻璃由重慶京口化工廠生產，密度1.305g/ml，二氧化矽含量25.72%，氧化鈉含量8.48%，模數3.13。氫氧化鈉為工業氫氧化鈉，純度98%；在矽酸鈉中加入氫氧化鈉後，模數調制為1.5。細骨料采用中國ISO標準砂；混合水是普通自來水。實驗建築垃圾混凝土的強度等級為C40、C50、C60，是工程中最常用的。三種強度建築垃圾作為粗骨料的混凝土配合比見表1。從表1中混凝土配合比數據的對比分析可以得出，在C30、C40、C50混凝土等級中，碎石的混凝土配合比最大，對整個混凝土配合比的影響最大，所占比例也最大。最小的混凝土配合比是水，數據值為89.7kg/m3，對整個試件的混凝土配合比起著很小的作用，但卻是必不可少的。
2.2標本制作
本試驗根據三種強度建築垃圾混凝土的配合比，分三批澆築150mm、150mm、150mm標準試件，試件制作過程中采用統壹的試模，試模形狀選擇為立方體；根據《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB50081，2002)的要求，進行制作和養護，機械攪拌，振動臺振搗密實，最後進行表面抹平。試件拆除後，所有試件進行標準養護，標準養護28d後，進行下壹次試驗。標本的制作過程比較嚴格，制作過程中的漏洞會影響整個測試結果的對比。因此，在試件的制作過程中，尤其是養護期間，應嚴格控制相關的試驗數據，並對養護效果進行比較，對發現的問題及時有效地記錄下來，以保證試件整個制作過程的完整性和準確性，滿足試驗的要求。
3外部負載應用
3.1測試操作
試驗加載操作是選擇對試件施加外荷載，實現試件在壹定承載力下破壞的現象，記錄試件破壞時外荷載的壓力，然後計算出相應試件的回彈模量。試驗加載前，在試塊上進行回彈試驗。具體操作是將試塊的澆註面放在壓力機的上下承壓板之間(如圖1所示)，以40° 50kN的壓力加壓，在相對的兩個面上回彈。測試回彈測試采用水平測試，無需角度修正。由於試塊采用標準養護方法，試驗中不考慮混凝土碳化的影響。回彈後對試塊進行抗壓強度試驗，加載速度控制在0.3麽0.5N/mm2，直至試塊破壞。通過以上對試驗加載操作步驟的分析，可以得出在整個試驗過程中影響數據測量的基本因素有:外載荷的壓力值、水平試驗方法、加載速度等。因此，對這些測試因素的有效控制可以保證整個測試過程的順利進行。測試期間的壓力設備如下圖1所示。
3.2試件失效的試驗現象和特征
在觀察整個實驗現象的過程中，摻有建築垃圾的再生混凝土具有更大的強度，比普通混凝土更有價值。對於摻有建築垃圾的混凝土試件，摻入建築垃圾的數量和質量都是不確定的，因此也會影響試件的強度。混合建築垃圾混合後，由於建築垃圾分布密集，分布方向不壹致，在混凝土中無序排列。對於混凝土中切碎的小塊建築垃圾，建築垃圾內部有壹定的粘結力。這就導致了混凝土在整個試驗過程中，特別是在施加外荷載的過程中，受到外荷載的作用，從而產生破壞和裂縫的現象。但由於混凝土中摻入了建築垃圾，在壹定程度上限制了混凝土裂縫的發展，裂縫產生的原因和程度成為整個試驗過程中比較重要的試驗數據。摻有建築垃圾的混凝土試件開裂程度較慢，混凝土剝離過程和試件破壞過程具有壹定的規律性。
3.3數據分析
對於同強度等級的混凝土，建築垃圾混凝土的回彈值明顯低於普通緩凝土，說明建築垃圾混凝土整體具有較高的強度和韌性。在實際測量過程中，建築垃圾混凝土的回彈值明顯低於普通混凝土，混凝土質量與實測數據有壹定差距，但實測數據並沒有明顯降低。可以看出，整個建築垃圾和再生骨料的加入會直接影響整個混凝土表面的硬度和強度。因此，建築垃圾混凝土的回彈值低於普通混凝土。即使將整個回彈值有效換算成強度和實測強度，其原材料制成的混凝土也可以用有效的數據換算來預算實測強度。因此，有必要建立實用的建築垃圾混凝土強度曲線，以提高整個建築垃圾混凝土的利用效率。
4結論
根據相關試驗數據和實際工程應用分析，通過建築垃圾無機聚合物混凝土的工程應用性能和混凝土抗壓強度的回彈測定和檢測，對比分析了建築垃圾無機聚合物混凝土與普通混凝土組成材料的差異。通過對數據的分析，得出以下結論:(1)建築垃圾無機聚合物混凝土的回彈值小於普通混凝土。(2)添加建築垃圾作為外骨料可以提高無機聚合物混凝土的抗壓強度。
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