壹、工作面概況
3709工作面采用走向長壁采煤法和普采工藝，采煤機破煤裝煤，采高2.3米。切眼長度90米，采用π型鋼梁單體液壓支柱支護方式。
3603工作面，順槽長度約300米，切眼長度95米。
第二，組織
1，成立安全管理領導小組。
組長:杜繼林
副組長:沈俊年
成員:關新軍、、、、何、關海軍、蘇建中、趙雲剛、陳。
2、領導小組工作制度
(1)工作面進入撤面階段後，領導小組成員進行現場指導。
(2)領導小組成員要按時參加班前會，電話聯系工作面，詳細了解工作面上壹個班次的情況，並對班次進行安排。
(3)安全小組每天組織壹次會議，溝通當天的工作，對重大隱患提出整改方案。如遇特殊情況，由技術部和運營部協調解決。
第三，職責分工
組長全部負責工作的組織協調和整體工藝安排。
副組長沈俊年全面負責現場工作的布置、安排和監督。
成員負責現場值班指導，確保現場安全，確保安全無事故。
四、材料準備
備用坑木不小於5平方米。
不少於2套配套工具。
動詞 （verb的縮寫）撤面步驟和具體措施:(移采煤機具體措施附後)
3709軌道進後巷打釘-改善工作面支護-拆除刮板輸送機機尾-拆除采煤機-拆除所有刮板輸送機-拆除皮帶和煤槽輸送機(兩巷壓風、防塵等設施)-拆除工作面所有支護材料-密封。(變電站、排水泵站、管道、液壓泵站管道、電纜開關等。可以平行於取出表面取出。)
當工作面推進到停采線時，支護形式由錯梁支護改為齊梁支護，工作面控頂距離最小化，安全出口清理幹凈，使之暢通。首先將采煤機推到指定位置，做好撤機前的各項準備工作(在切眼中采煤機所在區段，沿煤壁爆破開挖壹個長10~15米、高2.5米、寬1.5米的機窩)，工作面剩余不用的設備全部回收，由質檢員清點數量，存放在指定地點。采煤機和輸送機拖運完畢後，支架將從工作面尾部撤至機頭。工作面每回撤壹個支架，在回撤支架處放置兩個木柱，回撤支架空間內每四個支架放置壹個，以維持回撤空間，保證通風。工作面設備全部撤出後，木垛將加固兩順槽，順槽封堵必須由通風隊在45天內完成，為及時調整通風系統做準備。
具體措施:
1，工作面切眼被推至停采線，采空區頂板未完全垮落，但有部分懸頂，必須采取爆破強制放頂。
2、堅持每小時至少檢查壹次回撤沿線的頂板情況，確保回撤路線安全暢通，發現問題及時處理。
3、回撤階段，靠近矸石山壹側要加臨時戧棚柱加固，柱腿蹬在柱腿前方。煤幫側面要多放護幫柱，至少壹米長。
4、在工作面回撤過程中，嚴格控制兩巷安全出口的支護質量和頂板的動態監測，確保鋼梁與頂板連接。超前支護在原有支護的基礎上，可增加雙排支護或臨時加固支護，以保證支護質量。
5、巷道行人側不得小於70厘米，無雜物，確保行人安全出口暢通。
6、工作面人工回撤時，嚴禁瓦斯超限。為保證風流不被堵塞，工作面巷道內堆放的物料不得超過回撤時截面積的1/3。
7.為了方便采煤機的回撤，在工作面輸送機尾部留壹個長15m，寬1.5m的缺口，鋪設軌道，為采煤機的拆裝提供工作空間。
8.采煤機拆除順序:先拆除采煤機電纜牽引裝置、噴霧除塵和水冷系統，然後從右至左撤出右滾筒、右搖臂、中控制箱、左搖臂和左滾筒。
9.輸送機撤出順序:先拆除電纜、電纜槽(擋煤板)、采煤機爬行導軌和機架，然後拆除輸送機所有刮板鏈和機頭傳動裝置，再拆除尾架、後過渡槽和所有中間槽，拆除前過渡槽、機頭架和底座。
10，回采工作面運輸和回風的巷道設備可以與工作面的采煤機和輸送機同時並行工作。回采工作面巷道設備的撤出壹般是由外向內依次拆除。
11.回收了工作面的支護設備，將原來的剛性支架改為木支架。每撤四根鋼梁，用木樁1。工作面兩端也要堆，保證回撤時風路暢通。
不及物動詞安裝步驟和具體措施:(變電站、排水泵站、管道、液壓泵站管道、電纜開關等。可以平行於取出表面安裝)
3603軌道進風巷釘道-工作面支架-刮板輸送機安裝-采煤機安裝-端頭支架-超前支護-帶式輸送機安裝-試運轉進行開采。
3603軌道回風巷和開切工作面采用22Kg/m軌道，配件緊固齊全，軌枕間距不大於1m。工作面采用DW-25/100型單體液壓支柱和DFB-2600π型鋼梁支護棚，采用直柱布置，每對鋼梁間距1米。工作面下端，軌道回風巷起始窩長15-20m，高度不小於2.5m，深度不小於1.5m。
具體措施:
1，逐壹更換工作面開切眼原有木支架。更換時，從運輸順槽端頭向軌道回風巷端頭依次操作，保證壹個支架換壹個支架，並滿足工作面支架的要求，保證頂、幫插牢固，工作面安全可靠。
2.無特殊情況時，如支護工擡柱、上梁、挖柱窩等，應站在絕對安全的地方操作。
3、支護前，必須在支架完好的保護下，嚴格執行敲幫問頂制度，清除懸矸危巖和松散煤幫，經安全員、班長確認無危險後方可作業。
4、嚴禁使用失效和損壞的支柱和頂梁。
5、頂梁與頂板應接觸整齊，如果頂板不平整或局部冒頂，必須用木板頂回。
6.第壹次擡梁支架時，每組不少於4人，2人擡鋼梁，1人扶柱，1人觀察，用液壓槍擡柱。
7.刮板輸送機的安裝應滿足“三平三直壹穩兩全壹漏兩無”的要求。
8、采煤機安裝時，現場條件和工具必須準備好，不準備好的不安裝，零件要齊全，不合格的不安裝，碰傷的結合面，不維修的不安裝。
9.安裝銷和軸時，清潔它們並塗上壹層油。當它們對不準時，禁止用工具敲打它們，以防止它們折斷零件。
10.裝配花鍵時，首先要清潔花鍵；其次，將它們與凹槽對齊；第三，平穩地擰緊它們。
11.保護電氣部件、操作手柄和按鈕，以免損壞。清潔結合面，如果沒有問題，然後放置滾筒。
12.起吊時，服從現在負責人的統壹指揮。如果屋頂和棚梁不牢固，就無法吊起。起吊時應直吊，不允許斜拉棚梁，以免傷人和傷設備。
13.安裝後，有必要在調試前進行檢查。調試時，必須清除鍋筒處的雜物，無問題後進行調試，嚴格按照調試要求和標準進行。
采煤機安裝質量要求:
零部件完好，螺栓齊全緊固，手柄、按鈕靈活，位置正確，電機與牽引、切割部件的連接螺栓牢固，滾筒螺絲(螺栓)齊全，緊固試驗合格，工作可靠安全。
采煤機井下安裝多在工作面端頭進行，要在工作面端頭安裝地點架設支架並用頂梁加固，以保護工作空間和承受起重機機身重量。在安裝地點附近的輸送機上，應留出足夠的時間讓采煤機放置在輸送機上。
采煤機主體安裝後，牽引裝置和電纜等輔助裝置安裝在機身上。按規定將水源接到采煤機上，並給各部加註潤滑油。根據需要進行機械和電氣部件動作測試。
采煤機安裝調試後，應進行試生產，觀察采煤機的負載運行情況，以便及時處理問題。機器正式投入運行前，應將機器內的油排出，並清洗或更換各種濾芯。最後，應按規定註入新油，以保證機器的可靠運行，延長其使用壽命。
八、註意事項
1.課前和課後清點人數。
2.搬家期間定期檢查燃氣(根據現場情況與燃氣組協調，督促燃氣工作人員現場落實)。
3.在閉頂階段，嚴格按照作業規程控制切眼高度，防止大面積冒頂壓死礦柱。
4.質檢員應加大檢查力度，確保支持材料的回收率達到100%。
5、撤退過程中，班組長必須嚴格執行現場跟班制度，嚴禁特種作業人員進入。
6.為確保乳化液泵站提供的液壓不低於18MPa，質檢員應隨時檢查立柱壓力。在緊急情況下，他有權先疏散所有人員，然後向上級報告。
7、搬家前，應根據工作面的方向和機器在井上的安裝順序安排好各部件的裝載順序和方位，以免在井下不必要的掉頭。
8.安裝前，機電隊負責人必須保證設備維修和安裝質量。
相信經過以上介紹，大家對壹般采煤工作面回撤安裝的安全技術補充措施有了壹定的了解。歡迎訪問仲達咨詢了解更多信息。
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