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焊機的發展趨勢及展望

隨著市場競爭的日益加劇,優勝劣汰、優勝劣汰將成為電焊機行業結構調整的必然趨勢。壹些焊機企業在競爭中發展壯大,甚至發展成大集團;壹些企業將面臨破產,或被兼並或收購,從而退出焊機行業。但無論是從目前電焊機產量構成比的發展趨勢來看,還是從電焊機的技術發展方向來看,未來我國電焊機都將向高效節能、機電壹體化、成套化方向發展。

3.1弧焊設備

弧焊設備是壹種數量大、範圍廣的焊接設備。弧焊設備分為手動焊機、半自動焊機、自動焊機、機器人焊機和智能焊機。從電源性質看,有交流焊機、DC焊機、交流/DC兩用弧焊機;從控制方式看,有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數字焊機和微機(單片機)控制的弧焊機;從用途來說,有焊條電弧焊機、氣體保護焊機和埋弧焊機。

A.目前,我國的弧焊設備正逐步趕上和接近國際水平。我國弧焊設備種類繁多,產品齊全。電流從10 A到1250 A,從書包大小到大型埋弧焊機,從人工操作到智能焊接機器人。IGBT逆變器和單片機控制技術被廣泛應用於弧焊設備,並制成了較為通用的控制器,但晶閘管焊機仍有穩定的市場;CO2焊機和MIG焊機采用更精確的壹脈壹滴控制技術,使焊接飛濺更少,焊縫成形更美觀,焊接質量提高。數字化焊機的發展引起了許多科研院所和大型企業的關註,並得到了更多廠商的認可和歡迎。專家系統、智能焊機、焊接質量監控和跟蹤系統(如弧長跟蹤、焊縫擺動裝置、機械、光學和電子焊縫跟蹤等。)得到了進壹步的研究和越來越廣泛的應用;弧焊機器人在自動化生產、艱苦有害的生產環境中發揮著更加重要的作用;在弧焊設備的發展過程中,環保意識逐漸加強,軟開關技術、焊接設備的電磁兼容性、無鉛化生產、高頻保護和防觸電裝置等受到許多科研人員、制造商和用戶的重視。大多數焊接制造商已通過3C ISO9000質量體系和強制性產品認證。加強內部管理,提高產品質量,樹立品牌意識,提高市場競爭力,已成為廣大焊接設備生產企業的自覺行動。

由於我國電焊機生產企業特別是弧焊機生產企業眾多,遍布全國,電焊機技術和質量水平參差不齊,壹些技術水平低、適應性差、質量不穩定、參數波動範圍大的弧焊機仍有壹定的市場,這就需要生產企業、用戶和質檢監督部門共同努力,提高我國弧焊機生產的整體水平。同時,要加強高質量、輕便、靈巧的自動雙絲焊接設備的研發,特別是雙絲氣體保護焊機的推廣應用。這種設備雖然已有企業生產,但仍供不應求,具有很大的推廣價值,尤其是在堆焊方面。

b大力發展氣體保護焊(送絲焊),大力推廣逆變電源的應用,是未來五年的工作方向。國產數字焊機技術將達到國外90年代的水平。可控矽CO2焊機和逆變CO2焊機的技術會更加成熟,熔滴的過度形式多為壹脈壹滴。

調整產品結構,提高產品檔次,順應市場需求。倒置式多功能氣體保護焊機和倒置式埋弧焊機以其良好的性能和可靠耐用的特點贏得了客戶的好評。逆變焊機將向數字化、輕型化、節能化和高可靠性方向發展。

數字化逆變電源和高效氣體保護焊是未來15的發展方向。焊機將實現數字化技術,智能化技術將越來越成熟,越來越高。逆變CO2焊可以實現壹脈壹滴。閉環控制用於控制整個規格範圍內的熔滴過渡,壹個脈沖壹個熔滴的控制也是閉環控制。

C.內燃電源焊機用於無電的野外焊接。中國研制的這類焊機,如重慶大雲機電設備制造有限公司、重慶凱達電焊設備廠、成都派克電源有限公司、成都雄谷電氣工業有限公司等,已形成現場焊接工作站、自驅動弧焊機、自驅動多功能弧焊機、稀土永磁發電機組等系列產品,主要用於焊接混凝土電桿接頭、鋼軌、轍叉、油管、煤氣管等,並銷往美國和歐洲國家。

該焊機能滿足下向焊工藝要求,采用IGBT變頻技術,實現平焊和下向焊兩種外特性。通過該功能的選擇輸出,可以在全電壓或全電流的調節區域內獲得滿意的動態特性,實現藥芯焊絲的半自動焊接和纖維素焊條的下向焊。

焊機已應用四輪驅動,可車載或短距離移動,通過遙控實現焊機短距離平穩自動行走,適用於高速公路、山路、旱田、沙地等路況。

五年後將有車載(膠輪)發電電焊機,專門用於野外應急焊接。目前準備安裝在坦克應急車上作為軍用焊機。

15,發電焊接自動送絲,電腦控制藥芯焊絲,多功能輸出。

3.3.1激光焊接

近年來,我國在高功率激光器的研究和發展方面取得了很大成就。研制的激光器功率達到並超過萬瓦,形成了激光焊接、切割、鉆孔、表面處理、合金化、熔覆、快速原型制造、直接原型和光刻等十幾種應用工藝,廣泛應用於汽車、電子、航空航天、機械、冶金、鐵路、船舶等工業領域。壹些著名的大學和研究所不斷加強在激光焊接和切割設備與技術方面的研究實力,如北京工業大學激光工程研究所、上海交通大學閔行新校區激光制造實驗樓、華中科技大學激光技術國家重點實驗室、武漢楚天激光集團等。由於我國對激光束質量的研究還不夠深入,在實際應用中與國際先進水平相比還有較大差距。大功率激光焊接切割設備和激光-電弧復合焊接設備的研究和應用基本停留在實驗室階段,使得目前用於激光制造的大功率激光器只能依賴進口。

未來五年,我國應加強激光焊接機的研究。大功率CO2、YAG激光焊接切割設備和激光-電弧復合焊接設備的研究是壹個重要的發展方向,這些先進的技術設備是我國生產實踐所急需的。擴大其在軍事、航空航天、汽車制造、船舶等領域的應用,部分替代進口產品和傳統焊接工藝(電阻點焊/縫焊、電弧焊)。

未來15年,在嫁接和引進國外激光焊接切割關鍵技術和設備的基礎上,實現跨越式發展。我們將能夠擁有自己的高功率激光焊接和切割用於生產線,更多的焊接設備制造商將開發成熟的激光-電弧復合焊接設備。這種技術和設備已經被更多的廠商認可和采用,我們希望它能更便宜,應用更廣泛。

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