壹、排水管道的質量控制
(壹)常見質量問題
管道質量差，有裂縫或局部混凝土疏松，抗壓抗滲性差，易被壓壞或滲水:管徑尺寸偏差大，管道安裝易錯開。
(2)質量控制措施
1.註意管材的檢驗。要求施工單位選用正規廠家生產的管材，檢查送檢的出廠合格證、力學試驗報告等資料是否齊全。
2.註意管道外觀的檢查。管道進場後，工程材料工程師應對管道進行外觀檢查，管道不得有破損、脫皮、蜂窩和裂紋，外觀檢查不合格的管道不得使用。
3.加強對管道的保護。應要求制造商在運輸和安裝過程中加強對管道的保護。
二、測量放線的質量控制
(壹)常見質量問題
測量誤差或意外避開原有結構導致管道在平面上位置偏移，立面上的坡度不平滑。
(2)質量控制措施
1.重新測量放線。測量員確定管道中心線和檢查井位置後，要進行復測，誤差符合規範要求後才允許進行下壹步施工。
2.多溝通。施工中如遇意外結構需要避讓時，應要求監理單位和設計單位協商，在適當位置增設聯絡井，直線連接，聯絡井角度應大於135。
三、溝槽開挖的質量控制
(壹)常見質量問題
在溝槽開挖過程中，經常會出現邊坡坍塌、溝槽底部浸水、溝槽底部超挖、溝槽斷面不合格等質量問題。
(2)質量控制措施
1.防止邊坡坍塌:根據土壤類型和土壤的力學性質，確定合適的邊坡坡度。壹般情況下，支護直槽邊坡坡度為1∶0.05..對於較深的溝槽，宜分層開挖。挖出的土方應妥善安排堆放位置，壹般堆放在管溝兩側。坡腳至管溝邊緣的距離根據管溝深度、土質和管溝坡度確定，最小距離應為1.0m
2.槽截面控制:確定合理的槽截面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬度、開挖深度、槽底、各層坡度、層間橋臺寬度等因素決定。槽底寬度應為管道結構寬度加上兩側工作寬度。因此，在確定開挖斷面時，應考慮生產安全和工程質量，使開槽斷面合理。
3.防止溝底被水浸泡:雨季施工時，應在溝四周堆放封閉的土埂，必要時在埂外挖排水溝，防止雨水流入溝內。在地下水位以下或者淺滯水區挖溝時，應當要求施工單位設置排水溝和集水井抽水。溝槽見底後，應立即進行下道工序，否則，應在溝槽底部留20cm土層作為保護層。
4.防止槽底超挖:開挖槽時，跟蹤測量槽底標高。采用機械開挖時，應在設計槽底標高以上預留20cm土層，以便人工開挖。如發生超挖，應采取以下措施:用礫石(或卵石)填至設計標高，或填土夯實，其密實度不低於原天然地基的密實度。
四、平基管承口的質量控制
(壹)常見質量問題
有的施工單位在槽內有水有淤泥時澆築平基混凝土；平基礎標高偏差很大，厚度無法保證；管節混凝土流失、混凝土蜂窩孔洞等現象。
(2)質量控制措施
1.防止用泥漿澆灌平基礎混凝土。如有雨水或其他客水流入槽內，應徹底清理槽內淤泥，並鋪設砂墊層，保證幹槽施工；如果罐內有地下水，應采取排水措施。
2.嚴格控制平基礎的厚度和標高。澆築混凝土平基礎前，立模時應復核槽底標高和模板頂彈線標高，確認無誤後方可澆築混凝土。
3.檢查管承口模板的強度、剛度和穩定性。需要特別強調的是，支柱的支撐點不能直接支撐在松散土層上，應加墊或樁木，使模板承受混凝土澆築和振搗的重力和側向推力。
4.嚴格控制混凝土質量。要求按配合比下料，振搗混凝土並振搗密實。
五、安全管的質量控制
(壹)常見質量問題
在圓形檢查井中，管頭暴露在井壁中時間過長或縮入井壁中；管道局部位移超標，直線度差；管道反坡錯口。
(2)質量控制措施
1.管道敷設長度的正確計算:根據規範確定兩個檢查井之間的管道敷設長度、管道伸入檢查井的長度以及兩個管端之間的預留空間。在管道安裝過程中，應嚴格控制，防止管頭露出井壁時間過長或縮進井壁內。
2.嚴格控制管道的直線度和坡度，采取以下措施並隨時檢查:安裝管道時，在管道半徑處掛邊線，線要繃緊，不能松動；調整每根管子的中心線和標高時，必須用石塊支撐牢固，相鄰兩根管子不得錯開；澆築管承口前，管道兩側與平基礎連接處的三角形部分，應先用與管承口混凝土同標號的細石混凝土填實，然後兩側同時澆築混凝土。
不及物動詞界面質量控制
(壹)常見質量問題
抹灰砂漿質量差，界面抹灰空鼓開裂；接口用砂漿抹平，突出管道內壁；鐵絲網沒有對準管縫，管節插入深度不足，鐵絲網長度不足。
(2)質量控制措施
1.嚴格控制抹灰的施工質量。水泥砂漿應按配合比切割，計量準確，攪拌均勻，保證砂漿的強度和和易性。抹灰前，將管道抹灰部分的外壁鑿毛，清洗幹凈，刷水泥漿。管徑大於400mm時，應抹第二層；管徑小於或等於400mm時，可壹次性抹面；對於管徑大於或等於700mm的管道，當接縫大於10mm時，應在管道的接縫處用薄竹片貼膠帶，並用搗實將接縫內的砂漿填滿，然後分層。抹灰後應覆蓋並澆水養護，防止抹灰帶空鼓開裂。
2.控制內管縫與管道內壁之間的平整度。直徑小於或等於600mm的管道，在抹灰的同時，配合麻袋或其他工具在管內來回拖動，將流入管內的砂漿抹平；對於直徑大於600mm的管道，應刮除內部管接頭。
3.確保鐵絲網的搭接長度。水泥砂漿抹面與鐵絲網的接口，應保證鐵絲網與管縫對齊，鐵絲網的搭接長度和鐵絲插入管承口的深度不小於10cm。
七、檢查井質量控制
(壹)常見質量問題
檢查井基礎為水澆，尺寸和標高偏差大；井壁砌磚接縫，砂漿不飽滿，抹灰鼓包開裂；不制作滑槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。
(2)質量控制措施
1.嚴格控制檢查井基礎質量。不能用水澆墊層和地基。妳必須保證基礎的幾何尺寸和標高符合設計要求，混凝土達到壹定強度才能砌磚。
2.嚴格控制井壁砌築質量。井壁必須垂直，不能有接縫；砂漿要飽滿，砌縫要平整；抹灰要壓光，不能有空鼓和裂縫。
3.洗錢做法應該標準化。雨水滑槽的高度應等於主管的半徑，滑槽的形狀應為與主管半徑相同的半圓弧；汙水溜槽的高度應與主管道內頂棚平齊，下部為與主管道半徑相同的半圓弧，上部與兩側井壁平行，寬度與主管道直徑相同。
4.嚴格控制梯級、井圈和井蓋的安裝質量。應采用灰鑄鐵踏板，安裝應牢固，汙水井踏板應刷防銹漆:安裝井圈應滿漿，井蓋與井圈應匹配。重型井蓋必須安裝在交通繁忙的道路上。
八、閉水試驗質量控制
(壹)常見質量問題
閉水試驗前填土；考前準備不充分；閉水試驗水位和實測滲水時間不符合要求；滲水量計算誤差。
(2)質量控制措施
1.明確是否做閉水試驗。汙水管、雨汙合流管等設計上要求閉水的排水管道，必須進行閉水試驗。閉水試驗應由業主、施工單位、監理單位及相關部門共同進行，試驗合格後方可進行回填。
2.檢查測試前的準備工作。試驗前，檢查井內支管管口和試驗段兩端管口應用240mm厚磚1: 3水泥砂漿封堵，並抹面密封。養護3 ~ 4天後，要往上遊井裏灌水。當水頭達到要求高度時，檢查磚塞、管體、井身是否漏水，嚴重漏水時進行封堵。浸泡24小時後，觀察滲水情況，測滲水時間不少於3O分鐘。
3.控制閉水試驗的水位。試驗水位應高於試驗段上遊管段的天花板2m。若上遊管道頂棚至檢查井的高度小於2m，閉水試驗水位可達井口。
4.滲水量的正確計算。閉水試驗過程中，應真實記錄各種數據，並按規範正確計算滲漏量。測試合格與否，通過數據說話。
九、回填土質量控制
(壹)常見質量問題
填土用水或回填土不符合要求；沒有分層回填；回填土的密實度沒有嚴格控制。
(2)質量控制措施
1.嚴格控制回填土質量。回填土不得含有大於l0cm的碎磚、石塊、混凝土碎塊和硬土塊；填土的含水量應接近最佳含水量。返土前應進行輕型標準擊實試驗，測定其最佳含水量和最大幹密度；回填時，罐內不能有水，不得回填淤泥、腐殖質、凍土和有機物。
2.嚴格控制每層回填土的厚度。溝槽回填應分層夯實，每層厚度不大於30cm，每層填土的密實度應按規範進行檢驗，合格後方可繼續回填；要求管道兩側同時填築，兩側高差不大於30cm。
3.嚴格控制回填土的密實度。管溝胸部的密度不得小於90%；管道頂部50cm範圍內的密實度應在85%至88%之間，以防止擠壓管道和蓋板；50cm以上管道的密實度要求與路基相同。
排水管道工程是隱蔽工程。只有加強施工過程中各個環節的質量控制，才能防止各種質量通病的發生，確保整個工程優良的施工質量。
相信經過以上的介紹，大家對排水管道工程的常見問題及質量控制措施有了壹定的了解。歡迎訪問仲達咨詢了解更多信息。
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