杏花煤礦通過建立職業健康安全管理體系，大大提高了安全管理水平，大大降低了職業病的發生率。2007年，青重傷同比下降77%，職業病發病率控制在65438±0.5%以內。自建礦以來，杏花煤礦壹直被評為龍梅煤礦安全生產先進礦井。
新安全觀:從被動預防到主動治療病人
杏花礦為高瓦斯礦井，最大瓦斯湧出量壹天影響生產59次，最長停產40小時。
興化人外出學習，成功探索出“從頂板仰角鉆孔瓦斯”的方法隨後又進行了多孔徑、大鉆孔等新的嘗試，推廣了采空區預埋管抽放和鉆孔下套管。成立了天然氣工程系，鉆井隊100多人。井下所有生產隊、班組都會免費給鉆井隊讓路，設備壹更新就做。杏花礦每年為此花費200多萬元。結果“專業隊”壹個前三，氣迅速減。40多名瓦檢員，每班工作時間縮短2小時，監控效果大幅提升。
過去，興化人“輕傷不下火線。”現在下班三天，必須登記回家休息，工資不變，防止輕傷釀成大事故。井下每輛運煤車後面掛壹輛特制的人造車，設置固定車站，杜絕了井下刮車造成人員傷亡的“頑疾”。在全國煤炭行業首次設立了“十條安全警戒線”，涵蓋了易記易改的常見不安全行為，並層層簽署。拿“長”進攻，拿“長”關；工人違規離崗學習壹個月，期間只發基本工資。過線人數從去年的46人減少到今年的兩三人。工作前和工作後的培訓總是堅持不懈的。壹天壹題，壹周壹案，十天壹題，壹個月壹考，課前安全宣誓。基於這個帖子，尋找安全隱患，從被動防範到上門“追”，安全隱患失去了立足之地。
抓住安全“保護神”的手，杏花礦連續三年零傷亡。
新的生產理念:“遵守規章制度”就是勝利
幾十年來的慣例是，煤礦必須打壹場仗才能創造高產。
杏花煤礦下大力開展正規循環作業。針對133采煤區段，設置系統，兩班生產，壹班維修。固定產量，每小班不多壹噸。閑暇時，洗個澡，回家睡覺。月底壹算賬，煤多了，錢多了，開工率高了，工時短了。
首戰告捷，正規循環管理法四面開花。挖掘也如葫蘆畫瓢，壹節課“卡住”，壹節課質量高。所有煤礦工人4班工作6小時，開創了全省先河。隨著5S管理方法的引入，全礦420個專業崗位都明確執行了崗位標準、操作規範和責任制，人人循規蹈矩。
這種煤礦生產觀念的改變影響深遠。杏花礦抓生產不再“疲於奔命”，采掘生產高速運行，實現了安全與生產質量的最佳平衡，壹舉實現了從“多煤”到“好煤”、“好煤”的三級跳。
三個高檔普采隊平均年產量增加65438+萬噸，133高檔隊煤炭產量達到全國先進水平，全礦平均單進尺由每月100米提高到140米，503連續掘進隊月進尺達到全國水平。重磅表現，讓杏人挺直了腰板。
新的學習理念:把培訓作為壹種長效機制
杏花礦73%的礦工初中以下。這樣的“家業”和“家族企業”很難發展起來！
該礦嚴格規定科級以上幹部系統學習5本書，普通幹部3本，普通職工至少1本。礦領導帶頭，“啃”了不少國內外最新的企業管理著作。
與省科技學院合辦礦業專科班，146名職工壹次性通過成人高考。根據學習成績排名，企業分別報銷100%到50%的學費。壹大批“土壤專家”和“頂級礦工”脫穎而出。今年5月，每期120人的全日制定期輪訓隆重啟動。每年舉行壹次科技研討會，獎勵基層的創新成果。這已經成為壹種長效機制。
近兩年來，杏花礦原煤產量創歷史新高，利潤為雞西礦業集團公司最高。先後被評為“全省優秀企業”、“全省安全質量明星礦井”、“全國高產高效礦井”、“全國質量標準化壹級礦井”、“全國煤炭行業科技十佳”。