水泥和水混合後的壹系列物理化學變化。水泥水化是壹個非常復雜的過程。
水泥凈漿加水後，水泥熟料礦物開始水化，生成水化產物。水泥漿體逐漸變稠並失去塑性但無機械強度的過程稱為水泥凝結。而漿液完全失去塑性，開始產生機械強度，發展成堅硬的水泥石的過程，就是水泥的硬化過程。
水泥的水化、凝結和硬化過程對水泥漿體的結構和混凝土的性能有決定性的影響。因此，通過添加不同功能的化學添加劑，可以有效地控制水泥的水化、凝結和硬化過程。
水泥水化的產物有哪些？
CSH凝膠、AFT、AFM、CH等。
什麽原因導致水泥早期水化過快？如何解決
影響水泥水化速率的因素很多，主要有以下幾點:
1，熟料礦物組成:熟料中四種主要礦物的水化率和凝結率順序為C3a >；C3S & gt；C4AF & gtC2S，所以當熟料礦物成分發生變化時，其凝結時間和其他性能也隨之變化。
2.水泥水化過程中的水灰比:水灰比大時，水泥顆粒能高度分散，水與水泥的接觸面積大，所以水化速度快。此外，高水灰比使得水化產物有足夠的擴散空間，有利於水泥顆粒繼續與水接觸並發生反應。但水灰比過高會導致水泥漿體結構疏松，孔隙率增加，從而減緩水泥的凝結速度，降低其強度。
3.水泥細度:如果水泥細度細，比表面積大，與水接觸面積大，水化快；另外細度細，水泥晶格扭曲，缺陷多，也有利於水化。壹般來說，將水泥顆粒磨細到40μm以下，具有較高的水化活性和合理的技術經濟性。過細往往會提高早期水化反應和早期強度，但對後期強度不是很有利。
4.養護溫度:水泥的水化反應也遵循壹般的化學反應規律。隨著溫度的升高，水泥水化速度加快，尤其是早期，但後期水化程度差異逐漸減小。
5.外加劑:常用的外加劑包括速凝劑、硬化劑和緩凝劑。大多數無機電解質能促進水泥的水化。CaCl2 _ 2是最早使用的壹種，主要是增加Ca ~ (2+)的濃度，加速Ca (OH) _ 2的結晶，縮短誘導期。大多數有機添加劑可以延緩水化，木質素磺酸鹽是最常用的。
水泥早期水化過快問題的解決所有能影響水化速度的因素，基本上也影響水泥的凝結時間。壹般水泥熟料磨成細粉後，遇水會迅速凝結(熟料鋁酸三鈣含量相當低時除外，如C3A含量
在實際生產中，通常將同壹熟料摻入不同比例的石膏(SO3含量為1% ~ 4%)粉磨至相同細度，然後測試不同齡期的凝結時間和強度，用所得數據作出強度與水泥中SO3含量的關系曲線。根據曲線，結合各齡期的綜合考慮，選擇凝結時間正常時能達到最高強度的適宜SO3摻量。
各種水泥的水化差異有哪些？
復合矽酸鹽水泥的主要特點是:早期強度低，耐熱性好，耐酸性差。利用粉煤灰和煤矸石作摻合料，是綠色建材產品，享受國家稅收優惠，早期和後期強度穩定，水化熱低，適用於壹般工業和民用建築，是壹種經濟型水泥。普通矽酸鹽水泥的主要特點是早期強度高，水化熱高，抗凍性好，耐熱性差，耐腐蝕性差，幹燥收縮小。適用範圍:制造地面、地下和水中的混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土結構，經受循環凍融的結構和早期強度要求高的工程，配制建築砂漿。不適用於大體積混凝土工程和受化學品、海水腐蝕的工程。所有由矽酸鹽水泥熟料、6%-15%混合材和適量石膏制成的水硬性膠凝材料稱為普通矽酸鹽水泥，或簡稱普通水泥。國家標準對普通矽酸鹽水泥的技術要求是:(1)細度為80m的方孔篩篩余不得超過10%，否則不合格。(2)凝結時間:初凝時間不得早於45分鐘，終凝時間不得晚於10小時。(3)標號根據抗壓強度和抗折強度，矽酸鹽水泥分為四個標號:325、425、525和625。普通矽酸鹽水泥由於混合材用量少，與矽酸鹽水泥基本相同，但性能略有不同，主要表現為:(1)早期強度略低，(2)耐腐蝕性略好，(3)水化熱略低，(4)抗凍性和抗滲性略好，(5)抗碳化性略差，(6)耐磨性略差。水泥中混合材料的總質量應大於15%且不大於50%。允許用不超過8%的窯灰代替水泥中的某些混合材料；摻礦渣時，混合材料的摻量不得與礦渣矽酸鹽水泥重復。水泥壹般分為普通矽酸鹽水泥、摻有混合材料的矽酸鹽水泥和特種水泥。普通矽酸鹽水泥:由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細制成，此時的混合物稱為生料。然後在1450℃左右煆燒，煆燒產物稱為熟料。然後將熟料和石膏壹起磨細，按比例混合，稱為水泥。
混合材矽酸鹽水泥是在普通矽酸鹽水泥中按照壹定的比例和加工程序添加其他物質以達到特殊效果，如礦渣水泥、火山灰矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、復合矽酸鹽水泥等。這些水泥的原料是比原來的普通矽酸鹽水泥更具活性的混合材料或非活性的混合材料。
特種水泥在材料階段和生產工藝上有些不同。比如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的原料是鋁礬土和石灰石，煆燒得到熟料，再粉磨成鋁酸鹽水泥。
其他有壹些特性的水泥用處就不大了，比如白水泥，主要用於裝修工程。原料為純高嶺土、純石英砂和純石灰石，成熟的原料在合適的溫度下煆燒。中國將從2008年6月6日起實施新的水泥標準。新標準規定原普通矽酸鹽水泥中外加劑的最大摻量由15%放寬到20%。這相當於把德國(歐洲也壹樣)分成十種水泥，在中國統稱為“普通矽酸鹽水泥”。青島市場主要水泥生產商為山水水泥和魯比水泥。2009年魯比水泥325的袋裝報價為每噸220元，320元每噸425，山水水泥每噸340。而山水水泥早期強度高，水溶性差。
什麽水泥水化度高？
水泥的水化反應是放熱的。伴隨著水化過程，熱量的不斷釋放稱為水熱。水化放熱量和放熱速度主要與水泥標號、礦物組成和細度有關。
水泥水化的調節方法和措施有哪些？
1，降低混凝土拌合物的溫度。混凝土的各種原材料要盡早儲存，水泥、粉煤灰要早入罐，砂石要保持濕潤，使用低溫的地下井水降低材料的初始溫度，相應降低混凝土拌合物的溫度。2、降低混凝土入模溫度(1)選擇較適宜的溫度澆築大體積混凝土，盡量避免炎熱天氣澆築混凝土，並采用夜間施工。(2)避開高峰時間，保證道路暢通，縮短混凝土運輸時間。(3)合理調度，保證供需平衡，縮短混凝土澆築時間。3.降低水泥的水化熱，選用水化熱低的P.O42.5級水泥，添加II級粉煤灰和高效緩凝泵送劑，選用級配較好、顆粒較大的粗骨料。降低單位用水量，減少水泥用量，達到降低水化熱的目的。4.施工中加強溫度控制(1)，預埋冷卻水管系統。混凝土覆蓋冷卻水管後，可以用水冷卻。(2)混凝土澆築後，做好混凝土的保溫保濕養護，緩慢降溫，充分發揮混凝土的徐變特性，降低溫度應力，用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，並加蓋草袋。(3)采取長期養護，適當延長拆模時間，延緩冷卻時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。(4)采用二次振搗法和二次抹灰施工法，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。